Профильные трубы: особенности изготовления
Iddc.ru

Все об электрике

Профильные трубы: особенности изготовления

Инструменты

Профильные трубы являются предметом использования, как в профессиональном, так и в любительском строительстве. С помощью профильных труб легко соорудить разнообразные конструкции, которые способны выдерживать большие нагрузки. При возникновении потребности в самостоятельном изготовлении профильной трубы, воспользуйтесь рекомендациями о том, как сделать профильную трубу с помощью специального оборудования.

Оглавление:

Общее понятие о профильных трубах

Профильная труба – это пустая стержнеобразная труба с сечением в виде квадрата, прямоугольника или овала.

Профильные трубы изготавливают из:

  • нержавеющей стали,
  • углеродистой стали,
  • низколегированной стали,
  • пластика.

Промышленное производство профильных труб, включает деформацию обычной трубы, с наличием круглого сечения в трубы прямоугольной, овальной или квадратной формы. Штрипс – это металлическая заготовка, из которой изготавливают металлическую трубу, затем с помощью специального оборудования труба попадает в форму определенного сечения и проходит термическую обработку.

Минимальное сечение профильных труб составляет 1х1 см, а максимальное 50х40 см. В соотношении с толщиной стенки трубы бывают от 1 до 22 мм.

Профильные трубы способны выдерживать большие нагрузки, благодаря тому, что стенки трубы выдерживают основную нагрузку и равномерно распределяют ее. Так как трубы внутри пустые – вес профильной трубы небольшой и облегчает общую массу конструкции.

Сфера использования трубы профильной

  • возведение каркасов зданий,
  • устройство стадионов,
  • сооружение мостов,
  • устройство арок,
  • строительство пролетов или ферм,
  • машиностроительная отрасль,
  • сфера рекламы и производство билбордов,
  • ремонт мансардных помещений,
  • в строительстве невысоких помещений,
  • сооружение складских или промышленных помещений,
  • изготовление перегородок.

Профильные трубы с прямоугольным или квадратным сечением часто применяют в возведении несущих зданий или промышленных сооружений. Такие трубы являются основой при строительстве спортивных комплексов или павильонов.

Профильные трубы используют для перекрытия складских помещений промышленного назначения. При использовании профильных труб, в качестве перекрытия, получается надежная конструкция и экономичность в расходе материалов.

Леса, сделанные из профильных труб, облегчают доступ к фасаду здания, для осуществления ремонта или отделки.

Профильные трубы используют для монтажа металлических каркасов. Благодаря быстроте и легкости соединения профиля сооружение башенного крана проходит без использования тяжелой техники.

Профильные трубы, сечение которых не превышает 40х40 мм, используют в изготовлении бытовых приборов, таких как светильники, спортивное оборудование, мебель.

Профильные трубы из алюминия применяют в устройстве шин, коннекторов и холодильников, а также кондиционного оборудования.

Профильные трубы очень редко используют при установке коммуникаций, большое распространение получили трубы в устройстве и конструировании зданий, в том числе стропильных ферм.

Преимущества использования конструкций из профильных труб:

1. Экономичность: небольшой расход металла при сооружении больших конструкций.

2. Легкость и быстрота установки конструкций позволяют за короткое время возвести большое здание.

3. Профильные трубы обрабатывают специальными антикоррозийными составами, которые соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам.

4. Применение профильных труб соответствует всем правилам противопожарной безопасности.

5. При необходимости замены профильной трубы не требуется разбирать всю конструкцию.

6. Благодаря наличию квадратной и прямоугольной формы проводить транспортировку труб намного легче.

7. Профильные трубы устойчивы к изгибанию и к высоким нагрузкам.

8. Установка профильных труб, в качестве каркаса здания поможет воплотить разнообразные архитектурные проекты любой сложности.

Разновидности профильных труб

Труба профильная фото:

В зависимости от типа изготовления выделяют профильные трубы:

  • горячекатного типа,
  • холоднокатного типа,
  • бесшовного типа,
  • электросварного типа.

В зависимости от способа изготовления трубы прямоугольной и квадратной формы разделяют на:

  • профильные трубы горячекатного бесшовного типа – отличаются высокой прочностью, антикоррозийностью, устойчивостью к агрессивной среде;
  • профильные трубы холоднокатного типа, которые подразделяют на теплодеформированные и стандартные, такие конструкции выдерживают большие перепады давления и отличаются упругостью;
  • профили электросварного холоднокатного типа имеют высокие характеристики прочности и долговечности.

В зависимости от области применения профильные трубы разделяют на:

  • стандартные профильные трубы, сфера использования которых распространяется на установку трубопровода, кабельного оборудования, строительные леса, системы ограждения или орошения;
  • трубы магистрального типа применяют в обустройстве газо-,водо- или нефтепровода с высокими перепадами давления;
  • профильные трубы с термоустойчивостью используют в пищевой или химической промышленности;
  • трубы конструкционного типа применяют для сооружения зданий, элементов транспорта, вышек или кранов;
  • профильные трубы машиностроительного значения – используют для производства поршней, цилиндров, валов или подшипников.

В зависимости от типа сечения профильные трубы бывают таких форм:

  • овала,
  • прямоугольника,
  • квадрата,
  • плоского овала,
  • трубы с плоскими ребрами,
  • специально профилированные трубы.

В зависимости от материала, из которого изготовлены профильные трубы выделяют:

  • трубы стальные,
  • пластиковые профильные трубы.

Профильная труба стальная более распространена. из-за высокой прочности. Пластиковая профильная труба отличается более низкой стоимостью и легкостью конструкции.

По типу стали профильные трубы разделяют на:

  • профили, изготовлены из кипящей стали – характеризуются высокой прочностью, но низкой долговечностью;
  • профили из спокойной стали – имеют высокий показатель пластичности;
  • профили из полспокойной стали – характеризуется как прочностью, так и пластичностью.

Расчет профильных труб

Труба профильная размеры и вес определяют соотношением толщины стенки и размера трубы.

Пример расчета профильной трубы:

1. При применении профильной трубы 20х20 с толщиной стенки в 1 мм, общий вес одного метра трубы составляет 583 г.

2. Труба профильная 20х40 имеет вес 670 г.

3. Профильная труба 40х40 с толщиной стенки в 2 мм весит 2330 г.

4. Профильная труба 60х60 с толщиной стенки в 8 мм, весит 12200 г.

Деформация профильных труб

Чтобы сделать устройство для сгибания профильной трубы, сечение которой не превышает 20 мм, понадобится бетонная плита и бур.

В бетонной трубе следует пробурить отверстие и вбить стальные штыри, согласно чертежу профильной трубы. Максимальное расстояние между месторасположением штырей не должно превышать 5 см.

Чтобы согнуть трубу в таком устройстве следует выполнить такие действия:

1. Закрепите конец трубы в месте расположения двух крайних штырей.

2. Другой конец трубы следует согнуть по штырям, которые вбиты в плите.

3. В завершении, другой конец плиты должен расположиться между крайними штырями.

Совет: Для надежной фиксации профильной трубы, приварите в ней временный прут, который поможет закрепить изогнутое положение трубы.

При отсутствии бетонной плиты, вбейте штыри в землю, и попробуйте таким образом изогнуть профильную трубу.

Технология изготовления профильных труб

Для изготовления профильной трубы, с прямоугольным или квадратным сечением, требуются специальные вальцы, которые путем развития большой силы деформируют трубу.

При изготовлении профильных труб, которые не несут большой нагрузки, например, для мебели, навеса или теплицы, достаточно купить обыкновенный станок, которые поможет изготовить профили. Но, если изготавливать из профильных труб несущие конструкции, нужно покупать трубы, изготовленные в специальных условиях, так как мощности труб из обычного станка будет недостаточно.

В процессе производства профильных труб есть несколько циклов:

1. На завод, по изготовлению труб, привозят металлические штрипсы – большие круглообразные руллоны стали. В зависимости от размера профильной трубы, станки делают нарезку штрипса на полосы.

2. Сварочный станок проводит соединение полос в одну сварочную ленту, которую наматывают на барабан.

3. Следующий этап предполагает формирование труб с круглым сечением. Данный процесс происходит в формировочном стане.

4. Трубы с круглым сечением попадают в сварочный цех, где происходит их сваривание.

5. После снятия расплава с поверхности трубы. Трубы отправляют на охлаждение.

6. Специальный станок корректирует размер трубы и делает поверхность ровной и гладкой.

7. Завершающий этап – формирование профильной трубы квадратного или прямоугольного сечения с помощью вальцев.

Для производства трубы профильной прямоугольной требуется четыре вальцы, так же как и для трубы профильной квадратной. При изготовлении трубы с овальным сечением необходимо использовать только две вальцы.

Методы контроля изготовления профильной трубы

  • вихревый дефектоскопический метод предполагает взаимодействие между магнитными и электрическими свойствами стали,
  • визуальный метод предполагает осмотр трубы на наличие дефектов и неровностей, которые не были выявлены вихревым устройством.

После изготовления труб следует провести термическую обработку, которая включает:

Совет: При самостоятельном изготовлении профильной трубы с помощью специального станка, используйте паяльную лампу для проведения термической обработки профильных труб.

Использование станка для производства профильных труб характеризуется высоким уровнем шума и состоит из протяжного механизма и четырех валков, которые формируют трубу.

Профильная труба – особенности и сфера применения

– один из видов металлопроката, в виде прямоугольника или квадрата (имеющими квадратное или прямоугольное сечение). Этот вид металлопроката изготавливают из углеродистой, низколегированной или нержавеющей стали. Основное отличие квадратных труб это – наличие ребер жесткости. Все это позволяет значительно снизить затраты на металл и получить хорошую прочность металлоконструкций Труба профильная бывает электросварная или бесшовная. Среди электросварных выделяют оцинкованные и прямошовные, тонко- и толстостенные. Бесшовная профильная труба бывает: горячеканная, цельнотянутая, а также как и электросварная оцинкованная и не оцинкованная.

Профильная труба – это вид строительного металлопроката, который представляет собой конструкцию с сечением, отличающимся от круглого (наиболее распространенными являются прямоугольные и квадратные виды).

Особенности производства

При изготовлении металлической продукции используются низколегированные и углеродистые марки стали, по желанию клиента трубы могут быть изготовлены из металла с нержавеющим покрытием (например, если продукцию планируется использовать в условиях повышенной влажности).

Заготовки обрабатываются на гибочном оборудовании, в результате чего появляется шов, который закрепляется с помощью сварки. В процессе обработки может использоваться холоднокатаный или горячекатаный метод. В последнем случае изделие подвергается воздействию высокой температуры, после чего охлаждается, что обеспечивает его высокую прочность (ГОСТ Р 54157-2010).
Стандартная длина конструкции варьируется от 6 до 12 м.

Читать еще:  Основные виды испытаний асинхронных двигателей

Профильные трубы применяются в следующих направлениях работ:

  • производство каркасов для небольших строений и металлоконструкций (например, для беседок);
  • изготовление основы для рекламных конструкций;
  • производство палаток и различных навесов;
  • создание кондиционеров;
  • производство предметов мебели.

Изделие обладает множеством достоинств, а именно:

  • высокие показатели прочности;
  • равномерное распределение нагрузки на конструкцию, что уменьшает вероятность деформации;
  • разнообразие размеров сечений и длины, что позволяет использовать трубы для различных целей;
  • не слишком большой вес, что обеспечивает легкую транспортировку;
  • устойчивость конструкций из нержавеющей стали к образованию ржавчины.

Что касается недостатков, то к ним можно отнести трудоемкость производства, особенно, если речь идет о горячекатаных конструкциях. Большие трудозатраты не лучшим образом влияют на стоимость изделия.

В качестве альтернативы этому виду металлопроката выделяют пластиковые трубы, которые также отличаются долговечностью и устойчивостью к воздействию внешних факторов. Например, их можно использовать для организации системы водоснабжения вместо устаревших металлических аналогов.

Таким образом, металлическая профильная труба – это универсальный вид продукции, которая применяется в строительных работах.

Компания “Сибирский металл” осуществляет продажу профильной трубы оптом и в розницу, длиной от 6 до 12 метров. Имеется возможность резки в нужный Вам размер. При больших объемах мы предлагаем выгодные условия для покупателя.

Стоимость профильной трубы

Узнать цену на профильную трубу любого сортамента вы можете в нашем прайс-листе или позвонив по телефону +7(391)237-27-27. Мы произведем расчет стоимости по Вашим запросам: за 1 тонну, 1 метр или поштучно.

Компания “Сибирский металл” предлагает Вам приобрести профильные трубы по низким ценам. В ассортименте представлены стандартные размеры и различные виды профиля. Вся продукция производится в соответствии с ГОСТ или техническими условиями изготовителя из качественного сырья. Материалом служат конструкционные стали углеродистых и низколегированных марок.

Основная сфера применения труб – строительство. Труба профильная – это идеальное решение для возведения забора из окрашенного и оцинкованного профлиста для загородного дома или дачи. Также профильные трубы нашли широкое применение при изготовление теплиц и парников для сельскохозяйственных культур с покрытием из пленки или поликарбоната. Жесткость конструкции обеспечит высокую надежность в зимних условиях Сибири.

Компания “Сибирский металл” предлагает Вам выгодные условия и всегда готова сотрудничать со строительными организациями.

Труба профильная – выгодное решение при строительстве.

Технология изготовления профильных труб

Профилированные трубы не применяются для монтажа трубопроводов в связи с недостаточной устойчивостью к внутренним нагрузкам и меньшей пропускной способностью по сравнению с круглыми, зато используется в промышленности, строительстве зданий различного назначения и частной застройке.

Металлопрофиль отличается от обычных труб не только внешним видом, но и назначением, техническими характеристиками и технологией изготовления.

Что такое профильная труба

Профильными называют полые трубы, поперечное сечение которых выполнено в форме квадрата, прямоугольника или овала. Более редкие трубы с треугольным или многоугольным сечением обычно изготавливают по индивидуальному заказу.

Профилированные трубы используют для изготовления мебели, спортивного оборудования, ограждений, возведения каркасов для промышленных и коммерческих зданий, жилых домов и надворных построек. Из профильных собирают строительные леса, опоры для трубопроводов, рекламные конструкции.

Повсеместное применение профильных труб обусловлено массой достоинств этого вида металлопроката. По способности выдерживать нагрузкам металлопрофиль не уступает деревянному брусу. При этом он дешевле, удобнее в монтаже, легче, не боится воды и не горит.

Для решения различных задач производятся трубы с различными техническими характеристиками: толщиной стенки, формой и размерами сечения.

Стальные трубы с прямоугольным и квадратным сечением используют для возведения несущих конструкций. Металлопрофиль других форм сечения чаще применяют для изготовления мебели и элементов декора.

Технологии производства

Производители металлопроката изготавливают профильные трубы двумя способами: вальцовкой круглой трубы, когда она переделывается из обычной в профилированную и производство полного цикла, представляющее собой изготовление профильной трубы из листового материала.

Профиль из круглой трубы

Чтобы изготовить металлопрофиль из круглой трубы, достаточно одного лишь вальцовочного станка. Необходимое оборудование доступно по цене и компактно и используется как трубопрокатными компаниями, так и частными лицами. Технология, называемая холодной деформацией, не требует больших временных и энергетических затрат.

Производство состоит всего из двух этапов: закупки заготовки и ее доработки. Сварной или бесшовной трубе придают нужную форму, пропуская ее между вальцами станка.

Получаемая таким образом профилированная труба обладает достаточной прочностью для изготовления мебели и элементов декора, строительства беседки или теплицы. Для возведения серьезных объектов, требующих высокой прочности, такие трубы не подходят.

Полный цикл производства

Для сооружения конструкций, к прочности которых предъявляются высокие требования, используют только профильные трубы, полученные в условиях полного цикла.

Такой металлопрокат дороже, но гораздо надежнее, чем профилированный из круглой трубы.

Для изготовления профильной трубы используется штрипс – листовой материал из низколегированной или углеродистой стали. Из штрипса делают круглую заготовку, которую затем профилируют.

Линия полного цикла включает несколько станков, основные из них:

  • профилегибочный,
  • сварочный,
  • вальцовочный,
  • линия нарезки.

При полном цикле производства трубы проходят контроль качества. Дополнительно проводят оцинковку и термическую обработку.

Этапы производства металлопрофиля

Основные этапы полного цикла производства следующие:

  • обработка штрипса,
  • изготовление круглой заготовки,
  • профилирование трубы,
  • нарезка,
  • контроль качества,
  • термообработка.

Обработка штрипса

Сырье для профилированных труб на линию производства поставляют с металлургических заводов в виде рулонов – штрипсов.

Рулоны разматывают, нарезают на станке продольной резки на полосы нужной ширины. Затем из нарезанных сегментов сваривают непрерывную ленту, которую наматывают на барабан.

Это делается для обеспечения непрерывности производства – создается технологический резерв материала, чтобы предотвратить простои в работе вальцовочного станка.

Изготовление заготовки

Металлическая лента передается на формовочный стан, где из нее формируется заготовка с круглым сечением.

При прохождении клетей и вальцов формовочного станка из ленты получается непрерывная труба, имеющая незакрытый шов.

На этом этапе пропускают через формовочный стан холодную полосу стали или проводят сразу и термическую обработку.

Трубу передают в сварочную установку, где шов закрывается, и получается заготовка. Сварка производится печным способом, в защитном газе или высокочастотными токами. Шов может быть прямым или спиральным.

Во время сварки вальцы станка сжимают края шва для повышения прочности стыка, в результате образуется грат – излишки расплавленного металла, вдавленные внутрь трубы и на ее внешнюю поверхность. Грат снимается резцом, после чего заготовку охлаждают эмульсионным составом.

Важно! Процесс охлаждения заготовки эмульсионным составом продолжается и на этапе профилирования, и при нарезке.

Профилирование трубы

В зависимости от формы сечения, которое необходимо получить, профилирование трубы проходит в один или два этапа.

  1. Заготовку пропускают через калибровочные вальцы, выравнивающие заготовку. После калибровки она имеет одинаковое сечение по всей длине. Если необходима труба овального или плоскоовального сечения, то на этом ее профилирование заканчивается.
  2. Если необходима треугольного, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения, заготовку пропускают через профилирующий станок. Вальцы этого станка обжимают круглую трубу до нужной формы.

Нарезка

Готовую непрерывную трубу нарезают по заданным размерам, не прекращая процесс охлаждения.

Для дополнительной защиты готовых профильных труб используют холодную или горячую оцинковку:

  1. Первый метод заключается в нанесении на металлопрофиль слоя порошковой или полимерной краски.
  2. Второй метод отличается тем, что готовую трубу предварительно очищают, окунают в ванну с расплавленным цинком, а затем охлаждают и сушат.

Контроль качества

К профильным трубам, изготовленным в условиях полного цикла, предъявляют жесткие требования. Обязательным этапом производства металлопрофиля является проверка качества.

Особенно тщательно контролируют герметичность шва, так как слабым местом сварных труб является именно шов.

Применяется два метода проверки:

  • визуальный осмотр,
  • вихретоковая дефектоскопия.

Специалист осматривает шов и выявляет нарушения шва, вызванные дефектом сварки, и повреждения, полученные из-за неправильной работы вальцов.

Второй метод проверки – аппаратный. Работа дефектоскопа основана на сравнении электромагнитных характеристик металла на всех участках шва.

На эти характеристики влияет химический состав материала и наличие физических дефектов. Дефектоскоп помогает выявить места непровара шва и раковины, не замеченные при визуальном осмотре.

Процесс производства считается завершенным, а изделие допускается к реализации только после проведения проверки качества.

Термообработка

Для повышения прочности и увеличения срока эксплуатации профильных труб в производственный цикл включают термическую обработку. Готовый металлопрофиль нагревают и оставляют до полного остывания. Это позволяет снять напряжения, неизбежно возникающие в металле при принудительном деформировании труб в ходе профилирования.

Этот этап не считается обязательным и отдельные производители им пренебрегают, чтобы снизить себестоимость производства.

Профильная труба – материалы, производство, применение

Трубный металлопрокат предназначен не только для создания трубопроводов. Целый вид труб для транспортировки жидкостей или газов используется редко, но зато находит самое широкое применение в целом ряде других сфер – от строительства оград до автомобилестроения. Это – профильные трубы, которые вместо круглого сечения могут иметь овальное, прямоугольное или квадратное. Кроме того выпускаться могут трубы и более редких профилей – шестигранники, треугольники – и т.д. В принципе по специальному заказу трубе можно придать любой профиль – но стоить такая экзотика будет намного больше обычной, да и надобность в такой экзотике возникает нечасто.

Что нужно знать о технологии при выборе профильной трубы?

Читать еще:  Кедровая фитобочка: инструкция по изготовлению

Прежде всего то, что производиться труба может разными способами, а именно:

– деформированием бесшовной горячекатаной трубы

– деформированием бесшовной холоднокатаной трубы

– деформированием сварной прямошовной трубы

– формированием сварной профильной трубы из стальной полосы (штрипса).

Во всех первых трех случаях профильная труба получается после обработки трубы круглого сечения профилирующими вальцами. Считается, что трубы, изготовленные таким способом, будут не столь прочны, как их собратья круглого сечения, но более дороги.

Первые два способа являются наиболее дорогими – и применяются довольно редко, только там, где от профильных труб требуются одновременно высокая надежность при больших нагрузках и безопасность. Но там где такие требования присутствуют, можно, как правило, использовать и непрофильные круглые трубы. Кроме того, у профильных труб есть еще один недостаток, который препятствует их применению в трубопроводах – такие трубы невозможно соединять при помощи нанесения резьбы.

Гораздо более дешевым является способ получения профильной трубы из стальной полосы (штрипса). В этом случае рулон штрипса нужной ширины помещается в барабан и стальная лента пропускается через валки, формирующие из нее нужный профиль, а стык обрабатывается высокочастной сваркой, образующей шов.

После этого изделия для снятия внутренних механических напряжений подвергаются нагреву и проходят неразрушающий (ультразвуковой) контроль сварного шва.

Выгода этого метода – в его непрерывности: станок с вальцами может работать непрерывно до тех пор, пока штрипс в барабане не закончится – соответственно, нет и ограничений на длину профильной трубы.

Отсюда вывод: если нужная вам труба не должна в процессе эксплуатации подвергаться высоким нагрузкам по давлению «изнутри», то лучше воспользоваться сварной профильной трубой из штрипса.

Кроме того, нужно еще иметь в виду, что произвести профильную трубу из одношовной круглой можно и в не фабричных условиях на довольно простом станке. Некоторые предприниматели так и делают – и не тратят силы и энергию на последующую термическую обработку своей продукции. Если произведенные ими таким способом профильные трубы поставляются компаниям, производящим мебель или занятыми сооружением оград и заборов, то ничего страшного – там подойдут и такие образцы.

Но тем, кто покупает профильные трубы для более ответственных работ (например – строительных) имеет смысл перед покупкой выяснить кем и как продукция произведена. Или (что лучше) положиться на репутацию хорошо известного и надежного производителя.

Профильные трубы – виды и выгоды

Профильная труба, как уже говорилось, плохо подходит для водо- и газо-проводов, поскольку отличается совсем другими полезными свойствами. Чтобы с ними определиться, посмотрим, какими бывают стальные профильные трубы:

Чем же они хороши?

Овальная труба часто применяется при декоративном оформлении зданий, подъездов и жилых помещений (особенно при сооружении всяких ограждений и перил), поскольку в виде декоративного элемента она весьма удобна и эффектно смотрится.

Но это далеко не единственное ее достоинство. Дело в том, что главное свойство круглых труб (минимальная площадь при максимальном объеме) не всегда полезно: когда речь идет о змеевиках охлаждения площадь удаления для тепла должна быть как раз побольше. Поэтому в них овальные в сечении профильные трубы будут более подходящим вариантом.

Другое дело, что такой вариант будет дорогостоящим – изготавливать змеевики можно будет только из бесшовных (другие не годятся) профильных труб и в заводских условиях.

Квадратная труба будет выгодно отличаться от круглой там, где конструкции придется иметь дело с поперечными нагрузками. Круглые трубы хорошо держат внутреннее давление, но относительно легко гнутся. Поэтому использовать их в качестве несущего элемента нельзя. А вот квадратные трубы с четырьмя ребрами жесткости – очень даже можно. Поперечная прочность у профильной трубы квадратного сечения будет такой же, как и у стального прута такого же сечения; но вес и расход металла в этом случае будет куда меньшим.

Прямоугольная труба обладает теми же свойствами, что и квадратная, но с одним нюансом: ее удобно применять там, где точно будет известен вектор нагрузки. Например – если сооружаем балкон с опорами на колонны, то для перемычки между ними стоит использовать именно прямоугольную трубу, причем поставив ее на узкую сторону. При этом считается, что профильная прямоугольная (или квадратная) бесшовная труба способна выдерживать на 10-15% большие нагрузки, чем изготовленная из штрипса.

Общие преимущества профильных труб

Все профильные трубы обладают общим набором плюсов.

Во-первых они гораздо легче металлического бруса при той же прочности.

Во-вторых они из-за меньшего веса и большей компактности гораздо удобнее при транспортировке (в прямоугольный кузов автомобиля прямоугольный профиль можно уложить гораздо плотнее, чем круглый) и в хранении.

В-третьих – профильные трубы, произведенные по наиболее распространенной технологии отличаются невысокой стоимостью, что делает их использование в различных сферах весьма выгодным.

В-четвертых – относительно небольшой вес профильных труб позволяет возводить сооружения из них без применения специальной техники.

Где применяются профильные трубы?

Принцип использования профильных труб универсален: он равно может использоваться в мебельной отрасли и в строительстве. Но именно в строительной сфере профильный прокат используется чаще всего, составляя серьезную конкуренцию деревянному брусу и железобетонным балкам. Особенно удобен профильный прокат при сборке легких каркасных конструкций – от детских площадок и торговых павильонов до ангаров и складов.

При этом размер конструкции ограничивается только размерами самого профиля. Если он достаточно велик, то из него можно собирать каркасы таких внушительных зданий, как торговые центры фирмы «ИКЕА», стадион «Локомотив», «Крокус-Сити», вокзальный комплекс «Ладожский» в Санкт-Петербурге и др. Кроме того профильные трубы широко применяются в сельскохозяйственном машиностроении при сборке комбайнов и различных навесных приспособлений для тракторов.

Как соединить профиль?

Разумеется, при строительстве крупных архитектурных объектов наилучшим (и едва ли не единственно возможным) средством их соединения будет сварка. Но если размах строительства не столь масштабен, то сборка конструкций из профильных труб может производиться гораздо быстрее – при помощи хомутов «краб-системы», которые могут соединять несколько труб. «Крабы» могут быть Х-, Г- и Т-образными.

А соединением профильных труб, применяемых в мебельной промышленности, все еще проще – они соединяются просто болтами разной длины.

Что говорят ГОСТы?

Для трех наиболее распространенных видов профильных труб разработаны свои ГОСТы:

-для труб с квадратным сечением – ГОСТ 8639-82

-для прямоугольных труб – ГОСТ 8645-68

-для овальных труб – ГОСТ 8642-68

Металлом для изготовления таких труб, в соответствии с этими документами, чаще всего является низколегированная углеродистая сталь марок 10–45, Ст2, Ст4, 08кп, 10, 20 и низколегированных 09Г2С, 17ГС (соответствующих требованиям ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380-94).

Квадратная труба, согласно своему ГОСТ 8639-82, может изготавливаться с ребром от 10 до 180 мм и толщиной стенки от 1 до 6 мм. Площадь сечения трубы может быть от 0,343 см² до 89,59 см² для максимального. Масса 1погонного метра такой трубы колеблется в пределах 0,269–70,33 кг.

Для прямоугольных труб ГОСТ 8645-68 определяет основные параметры профиля, а именно: ширину (А), высоту (В), толщину стенок (s) и угол спрямления (R)

Самые используемые длины квадратного и прямоугольного профилей – 6 и 12 м.

Фото схематического изображения поперечного разреза трубы позволит быстрее сориентироваться в величинах размеров.

Овальная труба выпускается с размерным рядом от 6 мм по ширине (А) и от 3 мм по высоте (В) до 90 мм (А) при 32 мм (В). Наружный диаметр скругления по большему радиусу (длине) возможен от 5,42 до 114,56 мм, по меньшему (ширине) – от 1,03 мм до 9,95 мм. При таких размерах 1 м трубы может весить от 0,0513 до 4,1 кг. Для таких изделий ГОСТ 8642-68 определяет сортамент с максимальным показателем высоты (В) в 50 мм при ширине (А) в 80 мм. В сортаменте профильной трубы имеются изделия специальных размеров, выпускающиеся под заказ.

Ещё один показатель сортамента профильной трубы – это толщина её стенок, которая может быть от 1 до 18 мм. При этом тонко- и толсто-стенность профильной трубы определяется не абсолютным значением толщины стенки, а ее отношением к диагонали сечения трубы.

Чтобы профильная труба считалась толстостенной, толщина стенки (s) должна быть не менее 0,1 от диагонали.

ГОСТы также определяют длину, с которой могут выпускаться профильные трубы:

Кратная мерная длина с припуском 5 мм на каждый рез

Производство стальной профильной трубы: процесс и оборудование

Профильные изделия являются одними из наиболее востребованных во многих промышленных и хозяйственных отраслях. Организация предприятия, производящего профильный металлопрокат, – решение разумное, но требуемое весомых вложений, даже в случае устройства небольшого цеха (запускать сразу мощную линию бессмысленно). Первое, что стоит сделать предпринимателю – ознакомиться с технологией производства и изучить потребности потенциальных покупателей в регионе.

Современные предприятия выпускают профильные трубы различных типов, форм и назначения

Что такое профильная продукция и какой она бывает?

Профильные трубы изготавливаются для сборки металлоконструкций различных габаритов и назначения: каркасов, ангаров, временных и постоянных теплиц. Стандартный металлопрокат с круглым сечением для таких целей не подходит, так же, как и не годятся профильные трубы для водо- и газопроводов.

Чтобы убедиться в целесообразности выпуска профильных труб, стоит ознакомиться с широким перечнем сфер применения данных изделий:

  • профильные трубы стандартной конфигурации. Сфера использования расширена на конструирование строительных лесов, трубопроводов, защиту кабельного оборудования, формирование систем орошения или ограждения.
  • магистральные профили. Используются при строительстве крупногабаритных трубопроводов с частыми перепадами давления в качестве опорных сегментов (данные трубы чаще всего изготавливаются по ТУ производителя и под индивидуальный заказ).
  • профильный металлический прокат с повышенной устойчивостью к химическим соединениям. Востребован в пищевой, фармацевтической и химической отраслях.
  • машиностроительные профили. Применяются в производстве автомобильных поршней, валов, цилиндров, подшипников.
Читать еще:  Критерии выбора качественного штробореза для дома и работы

Различны также виды сечения профильных изделий. Оно бывает овальным, плоскоовальным, квадратным, прямоугольным, многоугольным. По отдельному заказу предприятие может иметь возможность производства профилей с сечением в форме треугольника, шестиугольника и т.д.

В сфере строительства востребованы трубы квадратного и прямоугольного сечения

Существует несколько способов изготовления профилей. В зависимости от практикуемого метода производства будут отличаться свойства изделия:

  1. Горячекатаные профильные изделия бесшовного типа: используются в средах, требующих повышенных показателей прочности. Обычно антикоррозийны, устойчивы к любым агрессивным кислотам и веществам.
  2. Холоднокатаные профили либо же стандартные: более упругие конструкции, способные выдерживать значительные перепады давления.
  3. Холоднокатаные профили электросварного типа: прочные и долговечные конструкции, но только при соблюдении норм эксплуатации.

Массовое производство труб, различных по назначению, требуют корректировки в списке требуемого оборудования. Ниже представлена схема производства стандартных профильных труб, которую следует варьировать в соответствии с разработанным бизнес-планом.

Технология изготовления профильной трубы

Теоретически создание профилей с квадратной или прямоугольной формой сечения требует наличие одного лишь станка – вальцовочного, способного обеспечить достаточные для формования условия. Данный способ производства подразумевает закупку обыкновенных стальных труб с круглым сечением и доработку их на вальцовочном стане.

Одним из способов получения профильных труб является прокатка круглых изделий на вальцовочном станке

Полученный металлопрокат будет визуально полностью соответствовать представлениям потребителя о прямоугольных профилях, но в технологическом плане подобные изделия будут считаться выполненными непрофессионально. Способ вальцовки из готовых круглых труб подойдет тем предпринимателям, которые не планируют запускать линию профилей для масштабных задач (таких, как постройка каркасов для ангаров или даже жилых домов).

Важно! Деформированные на вальцовочном стане профили могут применяться только в качестве основы для выносной рекламы (штендеров-мимоходов), для удовлетворения нужд частного строительства, мебели и декоративных интерьерных элементов.

Покупательским спросом данные изделия пользоваться будут, но они совершенно не будут подходить для организации тех конструкций, к которым предъявляются более высокие нормы безопасности и надежности.

Если планируется выпуск более качественных изделий (что значительно расширяет варианты сбыта готовых изделий), то наиболее приемлемым вариантом для организованных предприятий будет производство профильной трубы по полному циклу, включающему в себя множество последовательных этапов.

Изготовление профильных труб по полному циклу

Технология производства профильных электросварных изделий в условиях полного цикла подразумевает наличие следующих операций:

  • обработка штрипса;
  • формирование и сварка круглой заготовки под профиль;
  • профилирование круглой трубы;
  • контрольная проверка качества;
  • термическая обработка.

Полный цикл производства труб начинается с обработки штрипса — стальной полосы нужной ширины

Основой для создания заготовок под прокат будет металлический штрипс – листы стали требуемого сорта (обычно применяется низколегированная или углеродистая), поставляемые на производственный участок в рулонах. Предприятия по изготовлению профилей налаживают поставки листового металла напрямую с металлургических заводов, что позволяет не только снизить себестоимость продукции, но и обеспечить контроль качества над каждой единицей товара.

Полезный совет! Штрипс отличается не только сортом и качеством стали, но и толщиной. Наличие у предприятия заготовок различной толщины дает возможность изготавливать трубы всех уровней надежности и расширить сортамент предлагаемой продукции.

Первым этапом в обработке штрипса будет его размотка и порезка на сегменты необходимой ширины. Чтобы нарезать рулон листовой стали на ровные продольные отрезки, необходимо использование специальной резочной установки. Она рассчитана на нарезку металлических полос толщиной от 5 см (у разных станков свои показатели, также они зависят от толщины штрипса). Для удобства проведения дальнейших действий полученные отрезки свариваются в единую непрерывную ленту.

Полученную после нарезки и сварки ленту наматывают на постоянно вращающийся барабан. Данный производственный принцип реализуется для того, чтобы вальцы не простаивали, и осуществляли прокат профиля непрерывно. На барабан наматывается резерв будущих заготовок, который также должен периодически обновляться.

Дальнейшим действием будет передача металлической ленты на формовочный стан. Здесь, в нескольких клетях, вальцы формируют заготовку, круглую в сечении. Заготовка имеет бесконечную протяженность, формовочный станок продолжает производить ее до тех пор, пока не заканчивается лента в барабане. Обычно этот этап происходит без нагрева, с участием холодной листовой стали, но иногда полоса стали подвергается сразу и термической обработке.

Электросварную трубу легко отличить по наличию шва на одной из сторон

Заготовка с открытым швом передается к сварочной установке, где ее края свариваются посредством высокочастотных токов. Параллельно этому процессу изделие продолжает сдавливаться вальцами, из-за чего по всей длине шва, и снаружи, и изнутри трубы происходит отхождение лишнего расплава – грата, который тут же удаляется резцами. Заготовки, прошедшие этап сварки, охлаждаются эмульсионными составами.

Принцип проката и контроля профильной трубы

Охлажденная заготовка переходит на стадию профилирования, которое проводится в несколько циклов:

  1. Прокат отправляется через вальцы для придания максимально идентичной круглой формы по всей длине изделия;
  2. Круглая труба переходит на профилирующий станок для обжимки с четырех сторон: в результате получается металлопрокат с требуемой формой сечения.

Второй технологический этап необходим лишь в том случае, если запланирован выпуск труб с прямоугольным (квадратным, многоугольным) сечением. Для плоскоовальных или овальных профилей достаточен прокат через первые, контрольные вальцы. После этого заготовка режется на отрезки заданной мерной либо немерной длины, в процессе чего подвергается непрерывному охлаждению.

Наиболее «слабым местом» в электросварных конструкциях считается сварной шов, который в обязательном порядке подвергается на предмет герметичности. Изготовление не считается завершенным, а металлопрокат – допущенным к реализации, если не были произведены следующие методы проверки:

  1. Вихретоковая дефектоскопия. Дефектоскоп работает по принципу того, что на электромагнитные характеристики любого металла, в том числе и стали, влияют различные степени напряжений, вызываемые дефектами шва, внутренние раковины и другие нежелательные факторы.
  2. Визуальный осмотр. Специалист контроля качества осматривает шов с целью обнаружения повреждений, полученных вследствие неисправности формующих и профилирующих вальцов, дефектов электросварки. Специалист также может выявить визуальные недочеты, которые дефектоскоп определить не в состоянии: неровности, механические повреждения.

В продажу пускают только те трубы, которые прошли контроль качества

Данные методы контроля могут использоваться как параллельно, так и в единичном порядке. Кроме осмотра готовых изделий, обязательно проведение систематической профилактики всего оборудования производственного цеха с целью избежать массовой отбраковки изделий.

Для улучшения прочностных показателей стали готовое изделие на завершающей стадии цикла подвергается повторному нагреванию. Необходимо это по той причине, что при деформировании сталей в них образуются внутренние напряжения. Раскаленное изделие оставляют до полного остывания, после чего передают в фасовочный отдел. Прокат, прошедший этот этап, имеет несколько более высокую себестоимость. Этим и объясняется отсутствие данного процесса на некоторых предприятиях. Включать этап дополнительной закалки в производственный цикл или нет – зависит от концепции планируемого предприятия.

Оборудование для производства профильных труб

Количество закупаемого оборудования напрямую зависит от того, какой уровень качества рассчитывает получать компания и какие существуют возможные каналы сбыта. Нет смысла приобретать высокопроизводительное оборудование, если единственный доступный на данный момент вариант продажи изделий – мебельные или рекламные компании, небольшие строительные предприятия.

Основные критерии выбора аппаратной составляющей – примерный стартовый капитал и объемы выпускаемой продукции. Для молодого предприятия будет достаточно линии малой, в крайнем случае – средней мощности.

Стандартной линией, на которой будет осуществляться прокат профильных труб, будут следующие аппаратные части:

  • станки для разматывания, подготовки и обработки металлических листов (обычно – консольный разматыватель);
  • прокатный стан для формовки в круглую трубу;
  • узел для сварки заготовки;
  • узел для среза кромки сварного шва;
  • охлаждающий участок;
  • профилировочный стан в многоугольную трубу;
  • отрезной нож для нарезки готовых профилей.

Для резки готовых труб в промышленных условиях понадобится специальный станок

Важно! Если планируется участок оцинковки в производственном цехе, обязательным будет также оснащение линии специальной ванной для оцинковки изделий.

Производственные линии могут быть как полностью автоматизированные, так и с обязательным использованием ручной силы. Автоматизированные линии имеют более высокую стоимость, но и большую производительность. Стандартные линии оснащены только прямоугольными валами. Для увеличения мощности предприятия и, соответственно, прибыли, придется покупать дополнительные валы, позволяющие придавать профилю квадратную или многоугольную форму.

Кроме закупки оборудования, необходимо учитывать первоначальные расходы на металлический прокат, арендную плату и заработную плату для персонала. В производственном цеху на одной линии профильной трубы могут работать два человека – оператор станка и подсобный рабочий. Приглашать придется не только рабочий персонал непосредственно в цех, но и технолога, по возможности – лаборантов, следящих за соответствием выпущенных изделий нормативам.

Такой вид строительного металлопроката, как профильная труба, является актуальным в условиях современной промышленности. Даже небольшое, но грамотно оборудованное и имеющее хорошую репутацию предприятие, может иметь стабильный доход и постоянных заказчиков в самых разнообразных производственных сферах.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector