Как выбрать наждак
Iddc.ru

Все об электрике

Как выбрать наждак

10 лучших точильных станков

Точильный станок – простой, но незаменимый в быту агрегат. С его помощью можно производить заточку различного инвентаря, столовых приборов. Также устройство легко справляется с заточкой различных заготовок или деталей из металла, камня либо других материалов, поддающихся обработке. Лучшие точильные станки отличают такие преимущества, как: надежный мотор с выверенной балансировкой, наличие дополнительных функций и область использования, пониженный шум и удобство использования.

Выбор точильного станка для дома или мастерской лучше остановить на модели популярного бренда. Продукция известных торговых марок широко используется среди любителей профессионалов, которые охотно делятся впечатлениями, отзывами о плюсах и минусах той или иной модели. Эксперты нашей редакции проанализировали отзывы опытных мастеров и составили ТОП-10 самых надежных и проверенных моделей точильных станков.

Рейтинг лучших точильных станков

Обзор лучших точильных станков включил несколько модификаций, каждая из них предназначена для определенного вида работ. Заточка и шлифовка абразивными дисками – основная функция инструментов данного типа. Однако разработчики техники пошли дальше – многие бренды оснащают «наждаки» дополнительными опциями, благодаря чему точильный станок становится многоцелевым.

Как и прочие устройства, точила подразделяют на стандартные классы: бытовые, профессиональные и полупрофессиональные. Модели «домашнего» уровня рассчитаны на малые или средние нагрузки. Техника для «профи» способна работать продолжительное время и является более удобной и безопасной. Функциональные возможности не зависят от класса, однако их наличие сказывается на стоимости.

1. Makita GB602

Заточной станок Makita GB602 характеризуется покупателями как самый качественный и надежный агрегат. По утверждениям производителя, он предназначен для каждодневных высоких нагрузок не только в домашних, но и в производственных условиях. Для удобства оператора предусмотрена подсветка, направленная на зону соприкосновения диска с деталью, ванночка для охлаждения. Также точильный станок комплектуется двумя защитными стеклами, одно из которых с увеличительной линзой, позволяющей лучше контролировать ход финишной обработки.

Достоинства:

  • отсутствие вибраций;
  • яркая подсветка;
  • надежность в работе;
  • мощный асинхронный двигатель;
  • в комплекте есть защитные очки;
  • простота замены оснастки;
  • не перегревается даже при продолжительном использовании.

Недостатки:

  • сложно подобрать подходящую оснастку.

2. ELITECH СТ 600С

Мощный асинхронный двигатель на 600 Вт раскручивает 200-миллиметровые диски точила CT 600C до 2850 об/мин. Этот универсальный заточной станок относится к классу профессионального оборудования, без ограничений по времени работы. Низкая вибрация, подсветка на гибком держателе, направляющая канавка для сверл, защита оператора от искр с увеличением дают возможность высокоточной обработки/заточки деталей и инвентаря. В целях безопасности выключатель оснащен функцией защиты от непреднамеренного запуска.

Достоинства:

  • круги большого диаметра 200 мм;
  • оправданная стоимость;
  • добротная сборка;
  • удобные регулируемые упоры;
  • переходные втулки для оснастки входят в комплект;
  • высокая надежность и безопасность при работе.

Недостатки:

  • освещение рабочей зоны только с внутренней стороны круга.

3. Интерскол Т-200/350

Для домашнего мастера такой точильный станок станет незаменимым помощником, так как его характеристики позволяют обрабатывать множество разного инвентаря, в том числе и садового. За счет малого диаметра двигателя производитель улучшил доступ к рабочей поверхности. Такая конструкция станка в совокупности с увеличенным размером кругов значительно расширила его возможности.

Достоинства:

  • высокая скорость вращения 2950 об/мин;
  • светодиодная подсветка;
  • сочетание цена-качество;
  • кнопка включения защищена от попадания инородных частиц.

Недостатки:

  • ощутимые вибрации;
  • ограничено время непрерывного использования.

4. ЗУБР ЗТШМ-150/686Л

Комбинированный заточной станок совместил в себе два типа шлифовального оборудования, с одной стороны на нем установлен стандартный круг 150 мм, с противоположной «бесконечная» лента. При помощи диска можно затачивать и шлифовать металлические изделия. Лента служит для начальной и финишной обработки деревянных и пластиковых заготовок. Однако, отзывы покупателей о подобной схеме неоднозначны, так как чаще возникает необходимость замены диска в связи с износом либо ленты для подбора нужной зернистости.

Достоинства:

  • возможность шлифовки крупных изделий;
  • регулировка ленты при соскальзывании;
  • компактность;
  • доступная стоимость;
  • время работы не ограничено.

Недостатки:

  • отсутствует подсветка;
  • недостаточная мощность.

5. ДИОЛД МЗС-02

Бытовое устройство бренда ДИОЛД подходит для заточки сверл, ножниц, правки ножей и других предметов обихода. Его главная особенность заключается в компактных размерах и простоте применения. МЗС-02 часто используют в небольших мастерских, на приусадебных участках, кроме того, это хороший выбор для дома по доступной цене.

Достоинства:

  • многофункциональность;
  • высокая скорость заточки;
  • низкий уровень шума;
  • хорошо справляется с заточкой сверл;
  • не требует стационарной установки.

Недостатки:

6. Энкор Корвет Эксперт 496

Высокопроизводительное точильный станок Эксперт 496 обладает выдающимися мощностными характеристиками в 370 Вт, что позволяет использовать его для множества бытовых задач: от обдирки до заточки инструмента, выполненного из твердых сплавов. Для тех, кто ищет станок для дома, дачи или гаражной мастерской он станет отличным выбором.

Достоинства:

  • высокая мощность;
  • две лампы подсветки;
  • минимальные вибрации;
  • качественная сборка и детали;
  • бесшумность при работе.

Недостатки:

  • защитные стекла быстро приходят в негодность;
  • маленькая ванночка для охлаждения.

7. КАЛИБР ЭЗС-65МФ

Многофункциональное и малогабаритное устройство комплектуется точильным диском с алмазным напылением и тремя сменными модулями разного назначения. Первый предназначен для правки сверл 3 – 10 мм, второй, с регулируемым углом наклона, для лезвий и стамесок. С помощью третьего модуля можно заточить ножницы и кухонные ножи. Для их замены достаточно отжать фиксатор и, вынув один, установить на его место другой. Многочисленные положительные отзывы покупателей говорят о том, что КАЛИБР ЭЗС-65МФ один из лучших точильных станков для дома.

Достоинства:

  • высокая производительность;
  • низкий уровень шума;
  • простота эксплуатации;
  • компактность.

Недостатки:

8. Wert GM 0315

Заточной станок классической компоновки оснащен двумя точильными кругами диаметром 200 мм и надежным асинхронным двигателем. Для удобства и безопасности работы диски прикрыты широкими противоискровыми щитками. Чтобы компенсировать износ оснастки опорные площадки точила регулируются в продольном направлении. Несмотря на то, что станок из бюджетной ценовой категории, со своими функциями он справляется достойно. Мощности мотора достаточно, чтобы затачивать лопаты и даже фрезы культиватора.

Достоинства:

  • низкая стоимость;
  • наличие резиновых ножек;
  • повышенные обороты для лучшей производительности.

Недостатки:

  • мало мощности;
  • ограничено время непрерывной работы.

9. Sturm! BG60127

Самый маленький в линейке бренда Sturm! Заточной настольный станок BG60127 пользуется повышенным спросом, из-за оптимального соотношения стоимости и производительности. Основное преимущество этого «наждака» в широком выборе доступной оснастки, благодаря чему его можно использовать для хобби и работы. К минусам можно отнести малый вес – если при заточке прилагать усилие агрегат начинает сдвигаться, потому требуется стационарная установка.

Достоинства:

  • большой выбор оснастки;
  • низкий уровень шума;
  • мощный 230 Вт асинхронный мотор;
  • качество изготовления.

Недостатки:

  • требует стационарной установки на крепления.

10. ВИХРЬ ТС-200

Точильный станок ТС-200 от фирмы Вихрь оборудовано подсветкой рабочего пространства с отдельной клавишей включения, регулируемыми защитными щитками и двумя дисками на 200 мм разной зернистости для грубой и финишной шлифовки. При износе оснастки предусмотрена возможность уменьшать зазор между площадкой и точильным кругом, чтобы туда не угодили нож или узкая заготовка.

Достоинства:

  • раздельное включение мотора и подсветки;
  • большие круги;
  • прочный корпус;
  • сочетание цена-надежность;
  • добротное качество сборки;
  • отличный вариант для домашнего использования;
  • комплект переходных втулок.

Недостатки:

Как выбрать заточной станок для дома

Выбор заточного станка для дома довольно прост, он должен быть:

  • компактным, если эксплуатируется дома;
  • многофункциональным, если помимо заточки ножей и ножниц нужно обслуживать садовый инвентарь;
  • удобен для точных работ, если владелец часто занимается заточкой и подгонкой различных деталей.

Для таких целей, как правило, отлично подходят любые бытовые точильные станки. Их можно приобрести по лучшей цене, они ремонтопригодны и экономичны в обслуживании. Единственный недостаток – нагрузки необходимо «дозировать», чтобы не перегреть и не перегрузить мотор.

Читать еще:  Рольставни для гаражных ворот

Если время непрерывной работы является важным фактором, то выбрать нужно модель профессионального класса. Помимо выносливости и высокой надежности, такая техника всегда более эргономична и удобна в использовании. Нередко точильные станки оснащают защитными функциями, которые позаботятся и об операторе, и о сохранности внутреннего механизма в целости.

Какой заточной станок лучше купить

Учитывая, что современное оборудование становится все более функциональным, выбор даже такого простого инструмента, как «наждак», может вызвать много вопросов. Для неопытных мастеров задача порой становится неразрешимой. Ознакомившись с нашим рейтингом лучших универсальных станков 2020 года, легко понять, в чем отличия, плюсы и минусы различных моделей.

Ключевые критерии выбора лучшего станка помогут определить, какой лучше приобрести:

  1. Соотношение мощности и диаметра заточного круга. Наиболее производительными являются агрегаты с повышенной мощностью и меньшим диаметром точильного диска.
  2. Наличие дополнительных опций, таких как подсветка, емкость для охлаждения, направляющая канавка для сверл, различные съемные модули, расширяющие возможности использования. Многофункциональные модификации также просты в эксплуатации и способны заменять сразу два-три вида оборудования.
  3. Чем больше размер затачиваемых/обрабатываемых деталей, тем больше должна быть мощность двигателя. При крупных объемах работы важно и время непрерывного использования.
  4. Для точных работ лучшим выбором являются станки с наименьшим количеством оборотов. Также этот фактор снижает силу трения и позволит обрабатывать мягкие и деликатные материалы, склонные к деформации от воздействия высоких температур.

Выбираем точильный станок

Зачем нужен точильный станок

В домашнем быту особой необходимости в точильном станке нет. Ножи проще и быстрее точить точилками для ножей, а другой работы у точильного станка фактически и не будет. Другое дело, когда появляется необходимость в заточке режущего инструмента. Топоры, стамески, зубила, сверла, фрезы, ножи рубанков и прочий инструмент заточить вручную порой просто невозможно. Тогда на помощь придет точильный станок.

Устроен точильный станок просто до примитивности: прямо на валу двигателя расположен один или, чаще всего, два абразивных диска. Как правило, один диск имеет крупное зерно и предназначен для грубой заточки, второй диск – с мелким зерном – для последующей доводки или шлифовки. Но разный инструмент требует различных условий обработки, поэтому разделение на некоторые классы у точильных станков всё же имеется.

Самый распространенный вид точил – высокооборотные (от 2000 до 10000 об/мин) станки с двумя дисками, находящимися на валу одного электродвигателя с разных сторон. Такое точило обычно используется для заточки металлического инструмента с толстой режущей кромкой – сверл, зубил, топоров. При заточке ножей и стамесок на таком точиле следует соблюдать определенную осторожность – тонкий металл может быстро перегреться. Если на режущей кромке возникает окалина, закаленная сталь «опускается» – становится мягкой, плохо режет, быстро истирается. Поэтому допускать перегрева нельзя. Это приводит к некоторому неудобству при заточке ножей на таком станке. Некоторые модели точил, снабженные регулятором числа оборотов, лишены этого недостатка, но чаще для заточки тонких лезвий используются угловые точильные станки.

В угловых станках только один абразивный диск находится непосредственно на валу двигателя. Второй – шлифовочный – диск подсоединен к двигателю через редуктор, снижающий скорость вращения до 120-150 оборотов в минуту. Кроме того, этот диск обычно находится в ванночке, в которую можно налить воду, обеспечив постоянное водяное охлаждение затачиваемой поверхности. Такие станки более универсальны, но, к примеру, для заточки сверл подойдут плохо: единственный высокооборотный диск имеет грубое зерно, а точить твердую инструментальную сталь на медленном шлифовальном круге будет непросто.

Еще один вид точильных станков – точильно-шлифовальные. В них вместо второго абразивного круга установлена шлифующая лента. Это решение заметно расширяет функционал станка, позволяя не только точить и шлифовать режущий инструмент, но и использовать его, например, для шлифовки мелких деталей, которые неудобно обрабатывать шлифмашинками.

Некоторые производители пошли еще дальше, предоставив возможность подсоединения к двигателю гибкого вала с гравировальной машинкой. Такой инструмент отличается высокой мощностью – сравнимые по мощности гравировальные машинки будут стоить намного дороже.

Некоторые точильные станки комплектуются приспособлениями для заточки сверл, пильных цепей, дисковых пил, и другого инструмента, а для точильщиков с узкой специализацией предлагаются специальные точильные станки: для сверл, для цепей и пр.

Характеристики точильных станков.

Мощность. Чем большую мощность имеет точильный станок, тем большую нагрузку можно давать на точильный круг, не рискуя перегреть двигатель. Чем более крупные инструменты и детали предполагается точить, тем большая мощность необходима. Для заточки тонкого и мелкого инструмента (ножей для гравюр или резьбы по дереву, тонких сверл и стамесок) большая мощность не нужна. Для использования в быту будет достаточно мощности 150-250Вт, а для заточки топоров, лопат и кос лучше выбрать станок с мощностью побольше.

Максимальное число оборотов.Оптимальная частота вращения точильных станков подобрана давно: это 2700-3000 об/мин. Меньшая скорость ведет к снижению производительности, при большей скорости материал затачиваемых изделий начнет перегреваться. Большие скорости необходимы только при заточке твердосплавных инструментов мелкоабразивными (алмазными) дисками. Зерно такого диска настолько мелкое, что на обычной скорости его производительность будет слишком мала. Поэтому режущие элементы из твердых сплавов (головки буров перфоратора, головки сверл, напайки на дисковых пилах) точат алмазными дисками на частотах до 15000 об/мин.

Посадочный диаметр круга. Небольшие круги с малым посадочным диаметром используются обычно в маломощных бытовых моделях. На вал малого диаметра нельзя поставить большой и тяжелый абразивный круг – малейший дисбаланс в нем быстро приведет к изгибу вала и биению диска, что плохо скажется на качестве заточки. Мощные модели обычно имеют вал большего диаметра и, соответственно, больший диаметр посадочного места. Но и на маломощной модели большой посадочный диаметр не будет недостатком – он обеспечит отсутствие биений, что очень важно для качественной заточки тонких инструментов.

Диаметр круга. Чем более крупный инструмент планируется точить, тем больший диаметр круга должен быть у станка: маленький круг при заточке кос и топоров быстро сточится и потребует замены. Кроме того, большой абразивный круг имеет высокую инерционность – это обеспечивает более ровную шлифовку и равномерную нагрузку на двигатель, что благоприятно сказывается на его сроке службы. В то же время диаметр круга прямо связан с мощностью станка и, соответственно, с его ценой. Поэтому для заточки мелкого инструмента использование кругов большого диаметра нецелесообразно.

Толщина круга. Так же, как и диаметр, зависит от размеров обрабатываемого инструмента. При заточке стамесок и других режущих инструментов небольшой ширины, целесообразно подобрать круг толщины чуть большей, чем ширина затачиваемого инструмента. Еще один довод в пользу более толстых кругов: тонкий круг быстрее стачивается или теряет форму, что приводит к его разбалансировке. И в том и в другом случае круг потребуется заменить. Но большая толщина круга увеличивает его массу, и, соответственно, требует большей мощности двигателя.

Кроме этих общих характеристик, следует обратить внимание также на комплектацию станка и наличие в нем дополнительных опций:

Защитный кожух и прозрачный защитный экран – необходимый минимум по обеспечению безопасности любого точильного станка. Абразивные круги делаются из хрупкого материала, и поврежденный точильный круг может мгновенно разлететься на несколько частей. Отсутствие защитного кожуха и экрана в такой ситуации может привести к тяжелым травмам.

Подсветкав виде лампы на гибкой ножке или индивидуальная каждого диска – очень полезная опция, когда нужно внимательно следить за зоной касания затачиваемого инструмента и диска.

Рабочая площадка с изменяемым углом наклона может оказаться очень полезной при заточке инструмента с четко определенным углом заточки: сверл, стамесок, зубил.

Читать еще:  Рубемаст: описание и укладка

Возможность крепления к опорной поверхности абсолютно необходима при заточке крупного инструмента: даже самые мощные точильные станки массу имеют небольшую и его легко можно нечаянно сдвинуть его с места и даже уронить. Во время работы это может привести к повреждению, как затачиваемого инструмента, так и самого станка. Поэтому, если такая возможность есть, станок лучше «намертво» привинтить к верстаку. Даже при заточке мелких инструментов, это увеличит удобство работы.

Выбираем настольный электрический наждак для дома и быта

Для нормальной работы любого режущего инструмента необходима его периодическая заточка. Делать это вручную долго и трудоемко. Поэтому в наборе любого мастера должен быть настольный электрический наждак. Он предназначен для поддержания инструмента в рабочем состоянии.

Конструкция электрического наждака

Основным рабочим компонентом станка является точило. Оно изготавливается из горных пород. В подавляющем случае для этого используют магнетит и корунд. Для улучшения абразивных свойств возможно добавление других компонентов.

Для заточки необходимо придать наждачному колесу вращение. Для этого используется электродвигатель. Его вал соединен с насадкой для фиксации круга. Защиту обеспечивает кожух, который устанавливается поверх наждака. В простых моделях регулировка скорости отсутствует. Для предотвращения перегрева двигателя устанавливают специальный блок.

Преимущества применения электрического настольного наждака:

  • высокая скорость заточки инструментов;
  • небольшие размеры. Инструмент можно установить в ограниченном пространстве. Важно, чтобы при этом соблюдались правила техники безопасности;
  • опора (станина) при качественной фиксации стабилизирует возможные вибрации от станка.

Основным недостатком этого типа электроинструмента является зависимость от подключения к электросети. Решить проблему можно установив аккумулятор. Но на практике так не делают, так как дома регулярность заточки инструмента небольшая. В производстве для решения этого вопроса используют автономные электростанции.

В стандартной конструкции станка предусмотрен монтаж двух видов кругов. Один из них предназначен для грубой заточки, а второй – для доводки остроты. Вращение происходит от одного и того же двигателя.

Виды заточных кругов

Помимо выбора станка следует особое внимание обращать на модель точила. Оно должно в полной мере выполнять свои функции, и при этом не разрушать поверхность затачиваемого инструмента.

Существует определенная классификация, которая поможет решить вопрос выбора заточных кругов. Они условно разделяются на полупрофессиональные, профессиональные и домашние. В производстве используют первые два типа, так как они рассчитаны на постоянную нагрузку. Для небольших объемов работ можно применять бытовые модели, устанавливаемые на станок.

В настоящее время для комплектации этого типа оборудования применяют такие типы кругов:

  • 25А. Изготавливаются из электрокорунда и предназначены для обработки инструмента из мягких металлов. Идеально подходят для дома. И их помощью можно с одинаковой точностью заточить топоры, ножи, ножницы. Материал круга относительно быстро стачивается, но при этом не возникает высоких температур на поверхности, образуется небольшой объем искр;
  • 64С. Для их изготовления используют составы, содержащие карбид кремния. С помощью этих кругов можно обрабатывать твердые металлы. Большая прочность обуславливает повышение температуры. Поэтому при работе на поверхности инструмента могут появиться окалины. Применяются для обработки твердых сортов инструментальной стали;
  • вулканитовая основа. Этот тип комплектующих используется для финишной обработки режущих кромок. Наличие каучука и электрокорунда делают материал изготовления достаточно мягким. При воздействии на лезвие происходит финальная заточка – формируется ровная режущая часть.

При выборе также следует обращать внимание на зернистость. Чем выше этот показатель – тем больше металла будет шлифоваться во время обработки. Ее показатель варьируется от 8 до 40. Модели с последним значением зернистости имеют самый высокий абразивный эффект. Это же относится к ленточным насадкам.

Для небольшого объема работ по заточке инструмента рекомендуется использовать круги с маркировкой СТ (средне-твердые) и показателем зернистости от 12 до 16.

Параметры выбора электрического наждака

Перед приобретением определенной модели заточного станка следует определиться с объемом работ, которые он должен выполнять. Чаще всего для изготовления инструмента общего назначения применяют мягкие сорта стали.

Помимо абразивных кругов следует правильно подобрать параметры оборудования. Прежде всего это относится к его мощности. Среднее значение должно составлять от 150 до 250 Вт. Модели с большей мощностью используются только для комплектации производства.

Определяющие параметры электрического наждака:

  • количество оборотов двигателя станка. Оптимальный показатель варьируется от 1200 до 1500 об/мин;
  • диаметр круга. Большие имеют значение 200 мм. Но чаще всего используют модели с диаметром от 150 до 175 мм;
  • посадочное гнездо для наждака. Наиболее распространенный размер – 32 мм. Реже встречаются модели с посадкой 20, 146 и 12,7 мм;
  • тип силового агрегата. Лучше всего выбирать модели с асинхронным электродвигателем;
  • минимальный и максимальный диаметры наждачного круга;
  • дополнительные функции. К ним относится блок для монтажа ленточной наждачной бумаги, возможность подключения бормашины.

Для обеспечения защиты на кожухе электронаждака устанавливаются прозрачные щитки. Они опускаются во время заточки. Изготавливаются из оргстекла. Со временем на нем образуются потертости, которые уменьшают прозрачность. Замену защитного щитка можно выполнить самостоятельно.

Несмотря на наличие защитных элементов во время работы в обязательном порядке необходимо надевать очки. Также рекомендуется использовать одежду с длинными рукавами.

Обзор производителей настольного наждака

В настоящее время выпуском настольных электронаждаков занимаются многие ведущие производители инструмента. Лучше всего остановить выбор на проверенных моделях, фактические параметры которых не отличаются от заявленных.

Проведя анализ отзывов потребителей можно выбрать несколько моделей, которые отвечают качеству и производительности:

  • Forte СТЗ-100. Станок позиционируется для заточки цепей для бензопил. Градуированная шкала на суппорте позволяет самостоятельно устанавливать шаг звена;
  • Intertool WT-0815. Помимо стандартной функции установки абразивного круга имеет функционал по шлифованию и гравированию. Скрытая кнопка запуска предотвращает попадание в устройство металлической пыли и стружки;
  • Ростех Т1535. Компактная модель, рассчитанная на использование дома. Характеризуется небольшой стоимостью и надежностью работы.

Перед приобретением станка рекомендуется узнать удаленность технических сервисов обслуживания производителя. Также важным моментом является срок гарантии и ее условия.

Содержание видеоматериала поможет определиться с выбором определенной модели электронаждака:

8 видов лучших заточных станков

8 видов лучших заточных станков – Строительство, -Инструменты

Качественная заточка режущего инструмента выполняется с использованием специализированного оборудования – заточных станков. Если обыкновенный кухонный нож еще можно наточить о наждачный камень, то для габаритных режущих инструментов потребуется другое решение. Электрические наждаки используются как в быту и небольших мастерских, так и в промышленности.

Как выбрать заточной станок

Характеристики наждаков должны соответствовать требованиям, которые к ним предъявляются.

Виды заточных станков

Все заточные аппараты, в зависимости от условий использования, делятся на:

Бытовые наждаки маломощные, имеют компактные размеры и используются для заточки распространенного дома инструмента, например, ножей, сверл, рубанков, ленточных пил. Продолжительность их непрерывной работы часто не превышает 15 минут, после чего электродвигатель начинает перегреваться.

Профессиональные станки имеют большой вес и габариты, рассчитаны на продолжительную работу и применяются для заточки различных режущих инструментов, вплоть до резцов дерево- и металлообрабатывающего оборудования. Их конструкция более надежна, рассчитана на высокие нагрузки. Кроме того, профессиональные модели часто оборудуются системой подачи охлаждающей жидкости к месту обработки инструмента.

Для бытового использования выбирают преимущественно модели с двумя рабочими элементами в виде параллельных шлифовальных кругов разной зернистости. Для расширения функционала производитель на месте второго круга часто устанавливает механизм со шлифовальной лентой, что позволяет обрабатывать заготовки различной ширины.

Наждаки делятся по целевому назначению на:

  • универсальные;
  • узконаправленные, например, для заточки дисковых пил, сверл или только ножей.

Первый вариант представляет собой аппарат с силовым блоком и различными дополнительными приспособлениями, позволяющими затачивать широкий спектр инструментов, начиная от обычных кухонных ножей, заканчивая зубилами и стамесками. К универсальным станкам также относятся классические наждаки с двумя абразивными кругами, так как они позволяют решать широкий спектр задач. Узконаправленные приборы затачивают «свой» инструмент куда лучше, чем универсальные. Но это компенсируется их ограниченной функциональностью.

Читать еще:  Газовая котельная в частном доме

Габариты

Большие станки являются стационарными и занимают много места. Они потребляют много ресурсов, способны справиться с большим фронтом работ, шумные. Для их установки и комфортной работы потребуется наличие помещения соответствующих размеров. Более удобными в условиях небольшой мастерской или гаража будут бытовые или профессиональные модели малой или средней мощности.

Мощность и тип двигателя

Обработка мягких материалов требует меньшей мощности двигателя, чем работа, например, с твердосплавными режущими элементами. Чем мощнее двигатель, тем дольше будет работать точильный аппарат, тем выше будет скорость вращения заточного элемента. Для бытового использования подойдут модели, мощность которых не превышает 0,5 кВт.

По возможности выбор следует остановить на асинхронном варианте двигателя, так как он обладает повышенным рабочим ресурсом, легче переносит перепады напряжения и перегрузки. Чем проще конструкция, тем она надежнее.

Точильный круг и лента

На функциональные возможности станка также влияют параметры его оснастки:

  • Материал кругов для заточки. Обыкновенные абразивные варианты используются в большинстве случаев, в то время как алмазные диски применяются преимущественно при обработке твердосплавных инструментов, где требуется высокая точность.
  • Размер кругов. Все они отличаются наружным диаметром, который составляет, как правило, 125-250 мм. Важным является и размер посадочного места, который определяет, подходит круг для установки на конкретный станок или нет. Этот размер указывается в документации к аппарату. Наиболее распространенной является посадка 32 мм. Также бывают размеры на 20 мм, 12,7 мм и 16 мм. Тут важно выбрать широко используемый вариант, чтобы в будущем не возникло сложностей с поиском подходящих расходников. Толщина круга влияет на точность обработки. Чем она меньше, тем выше точность.
  • Зернистость круга. Чем она выше, тем грубее будет обработка. Для эффективного снятия верхнего слоя подходит зернистость 40-60, а для окончательной обработки 80-120.
  • Размеры шлифовальной ленты (если предусмотрена). Определяются спецификой конструкции станка, указываются в паспорте.

Безопасность

Чтобы работа с наждаком была безопасной, устройства должны иметь защитные кожухи, назначение которых – предотвращение разлета искр и частиц обрабатываемого материала. Кроме того, важными являются прозрачные щитки, позволяющие полностью перекрыть свободный разлет металлической пыли в сторону оператора. Указанные защитные элементы не гарантируют полную безопасность, так что использование очков обязательно.

Опции

  • Наличие ванночки для охлаждающей жидкости.
  • Подсветка рабочего пространства, если предполагается использование станка в условиях недостаточной видимости.
  • Регулятор оборотов двигателя. Обработка различных материалов требует разной скорости вращения точильного круга.
  • Возможность угловой регулировки упоров, столов и самих точильных элементов. Эти опции позволят выбирать определенный угол заточки режущей части инструментов.
  • Комплект дисков с разной зернистостью.
  • Наличие углового диска для «мокрой» обработки. Так как его скорость вращения невысокая, он подойдет для тех мастеров, у которых нет опыта высокоскоростной сухой заточки инструмента.

Качество сборки

Пожалуй, один из важнейших параметров при выборе заточного станка. Тут важен внешний осмотр до покупки, а также проверка аппарата на наличие постороннего шума и общую громкость работы. Любой люфт точила снижает точность обработки материала. Сверла на бьющем круге и вовсе можно привести в непригодное для дальнейшей эксплуатации состояние. По этой причине выбор должен ограничиваться станками с точной траекторией вращения рабочих элементов.

Корпус станка должен быть сделан из прочного, но легкого материала. Все составляющие должны быть надежно защищены от негативного воздействия окружающей среды. Сборка станка не должна занимать много времени. Это касается монтажа точильных дисков и любого навесного оборудования, вроде съемных упоров.

Как правильно выбрать точильный станок

В каждом доме имеются ножи и ножницы, дачники регулярно пользуются топором, лопатой, во время ремонта строителю потребуются стамески, сверла. Большинство садового, строительного и бытового инструмента нуждается в регулярной заточке. Приспособления для ручной заточки подойдут не для всех видов инструментов, кроме того, времени на них уходит много, а результат не всегда ожидаемый. В таких случаях необходим точильный станок, или бытовой наждак, как называют его строители.

Характеристики точильного станка

Выбор точильного станка, как любого инструмента, начинается с изучения технических характеристик. Они влияют на работоспособность аппарата, долговечность и качество выполнения заточки. К ключевым характеристикам точильного станка относятся:

  • Мощность точильного станка. Показатель варьируется от 120 до 400 Вт, напрямую связан с материалом инструмента, который планируется точить на наждаке. Чем больше и плотнее материал, тем больше силы необходимо применить для заточки. Станок пониженной мощности перегреется и быстрее выйдет из строя.
  • Диаметр точильного круга. Параметр напрямую связан с мощностью агрегата. Использование большего диаметра круга требует повышенной мощности станка. Различается 3 размера точильного круга: большой (20 см), средний (15-17,5 см) и малый (12,5 см). Однако, для промышленных заводов, где важен высокий КПД, выпускаются круги увеличенного диаметра, до 40 см.
  • Посадка наждака. Этот параметр обозначает диаметр внутреннего отверстия точильного круга, с помощью которого диск цепляется на агрегат. Наиболее распространена посадка на 32 мм, найти абразивный круг не составит проблем. Существуют еще посадки на 20 и 16 мм, но они используются реже, выбор дисков меньше.
  • Производитель станка. Точильные станки в линейке электроинструментов представлены у многих производителей. Качественные агрегаты имеются и у зарубежных, и у отечественных фирм.

Выбор точильного круга

В непосредственной взаимосвязи с покупкой точильного аппарата находится выбор абразивных дисков, поскольку агрегат – это двигатель, а заточка происходит благодаря точильным кругам. В зависимости от состава выделю наиболее популярные виды точильных кругов.

  • Шлифовальный круг из электрокорунда. Имеет маркировку 25А. Создан из мягких материалов, не перегревается во время работы, идеально подходит для заточки ножей, ножниц, садового инструмента.
  • Шлифовальный круг из карбида кремния. Имеет маркировку 64С. Для этого диска характерна повышенная устойчивость к истиранию, во время работы диск нагревается, предназначен для заточки твердых сплавов. Ножи и садовый инвентарь на таком диске будут испорчены.
  • Шлифовальный круг на вулканической основе. В составе имеет каучук и абразивный материал. Используется для шлифовки, снятия ржавчины, удаления заусенцев. Заточки инструмента на таком кругу не выйдет.

Состав круга влияет на мягкость точильного диска. Электрокорунд податливый материал, у таких кругов мягкость обозначается аббревиатурой СМ (средне-мягкая). Круги из карбида кремния средне-твердые, обозначаются СТ. Еще одна важная характеристика – зернистость точильного круга. Мелкое зерно используется для точной заточки (показатель 8, 12 или 16), крупное зерно – для грубых работ (показатель 25 и 40). Также важно уметь читать информацию с точильного круга, чтобы правильно применять круг. Например, 150 8 32 12 СМ означает, что данный круг средне-мягкий, диаметром 150 мм, толщиной 8 мм, посадка 32 мм, зерно 12 – такой круг идеален для точной заточки кухонных ножей.

Выбор точильного станка

Точильные станки по продуктивности делятся на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Бытовой точильный станок подойдет для ежедневных непродолжительных работ с податливым материалом. Ножи и ножницы для дома, садовый инвентарь – для этих нужд достаточного бытовой техники. Профессиональный точильный станок способен выполнять работу каждый день на протяжении многих часов. Он справится с твердыми металлами, будь то лопата или бур перфоратора. Профессиональные агрегаты обладают повышенной мощностью, иногда точильный круг заменен на ленту, комплекс дополнительных функций облегчают работу с инструментом. Полупрофессиональные модели – средняя категория между домашним и промышленным агрегатами.

Данная статья поможет правильно выбрать электрический точильный станок, исходя из целей и частоты использования в саду и дома.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector