Циклевочная машина своими руками
Iddc.ru

Все об электрике

Циклевочная машина своими руками

Инструменты

При ремонте деревянные поверхности принято циклевать. Это делается с целью устранить все неровности, удалить глубокие загрязнения и обновить старые покрытия. Совершенно невозможно представить, что такую работу выполняли когда-то вручную с помощью скребков-циклей. Вполне возможно, что при реставрации паркетов в домах вельмож подобные приемы практикуют и сегодня, однако циклевочная машина, чудо современной инженерной мысли, позволяет выполнить перечисленные работы качественнее и намного быстрее.

Содержание:

Необходимость циклевочных работ

Паркетное напольное покрытие нуждается в периодическом уходе. Несмотря на долговечность подобного пола, в ходе его длительного использования возникает потребность проведения мелких ремонтных работ: замены мастичного или лакового покрытия. Циклевать паркетное покрытие принято непосредственно после укладки, когда занимаются восстановлением лакировочного покрытия паркетного пола или его заменой.

Как правило, циклевочные работы проходят в два этапа: первый – грубая обработка, которая состоит в выравнивании покрытия, удалении пятен и устранении следов от старых загрязнений и ножек, а также снятии старого лака; второй – чистовая шлифовка и подготовительные работы к нанесению нового покрытия.

Инструмент для циклевания паркета является шлифовальным. Такая машина может успешно использоваться для работы на паркетном покрытии и на другом деревянном полу: к примеру, на палубном настиле. Это актуально, если крепление доски проводилось с помощью скрытых скоб. Использование циклевочной машины для паркета считается удобной для проведения работы в углах, участках у радиаторов отопления и стен, прочих «слепых зонах».

Понятие циклевочной машины

При выполнении работы на больших площадях требуется серьезный циклевочный аппарат, который носит название паркетошлифовальная трехдисковая машина. Работа в этом случае будет выполняться быстрее, а результат будет лучше. В условиях домашних работ и небольших помещений вполне подойдет ручная циклевочная аппарат, с помощью которого не менее удобно шлифовать «слепые зоны».

Ручные циклевочные машины по конструкции бывают вибрационного, ленточного, эксцентрикового, дельтаобразного и прочих типов. Все конструкции снабжены патрубками для подключения пылесоса и позволяют легко менять рабочие шлифовальные насадки. Машинки для циклевки паркета могут быть рассчитаны на различное время непрерывной работы, так как разные модели имеют различную мощность. Бытовые аппараты по питающему напряжению рассчитаны на 220В, а профессиональные требуют промышленное питание в 380В.

Оборудование для циклевки

Для шлифовки и циклевки паркета используется следующее оборудование:

  • Циклевочная барабанная машина. В большинстве случаев для бытовой циклевки пола принято использовать машины с шириной барабана 200 миллиметров. До начала работы необходимо внимательно осмотреть пол на наличие торчащих гвоздей и посторонних вещей, убрать из помещения весь строительный мусор.
  • Одно- и трехдисковые шлифовальные машины. Данные аппараты, как правило, используются при профессиональной работе для проведения качественной финишной шлифовки на полах высокого уровня с увеличенными требованиями, новом массиве и паркете, а также перед выполнением тонировки паркета или пола. Данное оборудование можно применять при покрытии лаком для промежуточной межслоевой шлифовки.
  • Аппараты для шлифовки труднодоступных мест и кромки. Раньше для циклевки кромки и труднодоступных мест, недоступных для габаритных шлифовальных машин, использовались цикли, а затем – «болгарки». Но технологии не стоят на месте и сегодня выпускаются специальные машины – так называемые «сапожки».
  • Абразивные материалы. Для различного оборудования нужны разные абразивные материалы – наждачная бумага в рулонах разной ширины и зернистости. Длина одной заправки обычно составляет 700 миллиметров. Расход абразивного материала сильно отличается, зависимо от перепадов высоты между досками, возраста паркета, типа предыдущего защитного покрытия – морилка, лак, краска, олифа и способен повлиять на конечную стоимость циклевочной машины.
  • Вспомогательные материалы и оборудование: ножницы для резки абразивного материала, ключи для установки наждачной бумаги на барабанную машину, шпатлевка, лоток, валик, веник, пылесос, респиратор для органов дыхания.

Устройство циклевочной машины

Паркетно-шлифовальная машина имеет компактный корпус, обычно с откидной крышкой над барабаном и ручкой выдвижного типа для переноски аппарата. Шлифовальный барабан имеет простое устройство для прикрепления шлифовальной шкурки. Для крепления в барабане шкурки выполнен паз и установлены 2 зажимных валика с лысками.

Совмещая при помощи специальных ключей лыски с пазом, принято заправлять концы шкурки, натягивать её поворотом зажимных валиков один к другому и закреплять шлифовальную шкурку. Поверхность барабана циклевочных машин имеет эластичное покрытие, которое обеспечит плотное и равномерное натяжение шлифовальных шкурок для достижения высокого качества обработанной поверхности.

Для шлифования обычно применяется шлифовальная шкурка в рулоне шириной 200 миллиметров на саржевой основе. Привод шлифовальных барабанов осуществляется от электрического движка через клиноременную передачу. Клиновый ремень натягивается посредством смещения поворотной плиты мотора. Боковые колеса имеют полиуретановое покрытие, предотвращающее повреждение пола при передвижении машины.

В современных циклевочных машинах имеется механизм, что позволяет регулировать уровень нажатий на поверхность пола, и механизм для регулировки оставшегося расстояния от станка до стены помещения. Устройство циклевочной машины позволяет обрабатывать поверхность возле стен при снятых плинтусах, а также отвечает за легкость управления и превосходную маневренность аппарата.

Механизм управления, который размещается на стойке, обеспечивает перевод станка из транспортного положения, в котором барабан является поднятым над полом, в рабочее положение, когда шлифовальный барабан касается поверхности. В современных аппаратах установлены механизмы быстрого подъема барабана, которые облегчают управление циклевочной машиной при работе.

Самодельная циклевочная машина

Ранее при обработке деревянных поверхностей необходимо было приложить трудоемкие ручные действия, чтобы добиться желаемого результата. Сегодня в продаже появились различные шлифовальные станки. Однако цена циклевочных машин от производителя достаточно высокая, и поэтому застройщики их используют нечасто.

Совсем не обязательно покупать такой дорогой шлифовальный станок, ведь его вы можете сделать самостоятельно. Самодельная циклевочная машина состоит из электрического двигателя, который установлен на передвижной станине, гибкого вала и шлифовального круга.

Можно использовать круглый двигатель от старой стиральной машины. Станину размером 180 на 500 на 20 миллиметров вырежьте из толстого листа железа. Одну длинную сторону обрежьте ровно с помощью фрезерного станка по металлу, потому что ровная сторона необходима для крепления площадки с движком.

Выберите такие размеры площадки для циклевочной машины своими руками – 160 на 180 на 10 миллиметров. Сделайте разметку и просверлите сверлом три отверстия. Затем разметьте по отверстиям торец станины, что ровно обрезана, просверлите в нем отверстия и нарежьте резьбу метчиком. Притяните тремя болтами площадку к станине и разместите по шпилькам отверстия для крепежа движка к площадке.

Шлифовальные круги можно заказать токарю, выберите их такие размеры – ширина 38 миллиметров, диаметр 55 миллиметров, бортики по 4 миллиметра и проточка в глубь на 4 миллиметра. Первый каток просверлите под посадку на вал мотора. Во втором сделайте проточку под 2 подшипника. Разогрейте каток до температуры, чтобы шипела попавшая на него вода, получится легко вставить 2 подшипника.

Последним этапом работы будет сверление в уголке отверстия и создание разметки в станине. Катки должны располагаться на одной линии. Расстояние между центрами шлифовальных кругов в будущей циклевочной машине должно быть близко 300 миллиметров. На катки обязательно натяните резину, как современных шлифовальных станках. Ширина ленты и резины – близко 30 миллиметров. Резину можно взять от камер мопеда или велосипеда.

Теперь вы знаете, как сделать циклевочную машину, и для чего она нужна. Чтобы облегчить себе работу, безусловно, можно купить шлифовальный станок в торговой сети вашего города. Однако если вы хотите сэкономить, то сделайте циклевочную машину своими руками. Это не так уж и сложно!

Циклевка паркета: обзор технологии проведения работ своими руками

Существует поговорка: «Однажды начатый ремонт невозможно закончить, его можно только приостановить». А ведь и правда, угнаться за модой практически невозможно. Почти ежедневно на рынке появляются новые строительные и отделочные материалы. Не успев насладиться только что законченным ремонтом, мы с удивлением обнаруживаем новые обои или напольное покрытие, которое значительно лучше вписалось бы в интерьер, чем выбранное нами всего месяц назад. К счастью, существуют материалы, мода на которые не проходит никогда. Если говорить о напольных покрытиях, то это, безусловно, деревянный паркет. Даже после многолетнего использования вернуть ему былую красоту поможет обычная циклевка паркета, своими руками произвести эту процедуру хоть и хлопотно, но вполне возможно. После реставрации ваш паркет станет настоящим украшением комнаты.

Читать еще:  Устанавливаем фильтр для бассейна своими руками

Какие инструменты и материалы надо подготовить?

Для качественной циклевки паркета необходимо специальное оборудование. Покупать его для личного пользования нецелесообразно из-за высокой стоимости (если конечно вы не планируете заниматься циклевкой профессионально), а вот аренда подобного инструмента вполне доступна.

Итак, вам понадобится:

  • Циклевочная (паркетошлифовальная) машина барабанного типа – стоимость аренды около 600 рублей/сутки.
  • Плоскошлифовальная машина для циклевки паркета – стоимость аренды от 1500 руб./сутки.
  • «Сапожки» — оборудование для циклевки углов. Следует заметить, что подобное оборудование появилось относительно недавно, а до этого обработка углов производилась ручной циклей или «болгаркой» со специальной насадкой. Так что вы вполне можете обойтись «дедовскими» методами и немного сэкономить.
  • Наждачная бумага в рулонах. Понадобится несколько видов абразива: для грубой обработки P40, а для шлифовки P80 или P120 (в зависимости от породы дерева).
  • В качестве вспомогательного оборудования нужно приготовить ножницы для нарезания наждачной бумаги, ключи для зажимов на барабане циклевочной машины (обычно они идут в комплекте с машиной, но с арендованной техникой бывает всякое), мощный пылесос.

Помните, что вес циклевальной или шлифовальной машины может составлять около 70 кг, так что ехать за ней одной хрупкой женщине не стоит. А вот габариты агрегата позволяют перевозить его в багажнике легкового автомобиля. Как правило, аренды машинки на один день бывает достаточно.

Произведя несложные подсчеты, вы поймете, сколько стоит циклевка паркета своими руками. Цифра, которую попросит за работу строительная фирма будет в несколько раз больше.

Подготовительный этап — подготовка основания

Прежде чем приступить к процессу циклевки необходимо тщательно подготовить помещение:

  • Выносим мебель;
  • Пылесосим и моем пол;
  • Исследуем основание на предмет шатающихся или выпадающих плашек. Если такие найдены, их необходимо заново приклеить;
  • Аккуратно удаляем плинтусы. Во многих старых домах плинтуса прибиты к основанию, что называется, намертво. В этом случае при их демонтаже вы рискуете повредить паркет. Если аккуратно снять плинтус не получается, лучше оставить его на месте;
  • Проверяем, нет ли торчащих гвоздей или саморезов. Если находим – вбиваем или удаляем.

Не забудьте также проверить состояние проводки. Дело в том, во время работы машинка для циклевки паркета потребляет до 2,5 кВт энергии, а пусковая мощность и того больше. Убедитесь в том, что провода и автоматы рассчитаны на такую нагрузку.

Пошаговая технология обработки пола

Если вы планируете использовать арендованное оборудование, то ехать за ним лучше к открытию магазина, а затем сразу приступать к циклевке. Обязательно запаситесь средствами защиты: респиратор и очки — от пыли, беруши – от шума.

Этап #1 — циклевка

Сначала нужно произвести грубую циклевку паркета. При этом циклевка старого паркета позволит удалить с поверхности старый лак, а при обработке нового паркета избавиться от неровностей и загрязнений. На этом этапе снимается верхний слой древесины толщиной до 5 мм.

  • Устанавливаем на барабан грубую наждачную ленту. В большинстве случаем это P40, иногда Р60.
  • Проходим первый ряд по диагонали комнаты;
  • Смещаем машинку на половину ширины барабана и проходим следующий ряд;
  • Таким образом шлифуем весь пол, по мере необходимости меняя абразив.

Давление барабана на пол обычно регулируется специальным винтом. Если вы видите, что двигатель не может набрать необходимые обороты – уменьшите давление. Если же машина снимает слишком маленький слой, а двигатель работает нормально – увеличьте.

Этап #2 — шлифовка

Следующий этап обработки может стать последним в том случае, если ваш паркет не слишком поврежден. А вот циклевка убитого паркета потребует как минимум трех проходов.

Для второго этапа обработки вам понадобится наждачная бумага Р80 – для сильно поврежденного паркета или Р120 – для последней обработки. Теперь проходы необходимо делать вдоль плашек, то есть вдоль древесных волокон. Мелкий абразив поможет убрать царапины и «разводы» от грубой наждачной бумаги и сделать древесину совершенно гладкой.

Этап #3 — обработка углов и труднодоступных мест

После завершения шлифовки вы увидите, что вдоль стен и в углах остались необработанные участки – машина туда просто не достала. Вот здесь и пригодится «сапожок» — бордюрный циклевочный станок. Если его нет, берите в руки циклевку и снимайте старый лак, а затем при помощи «болгарки» и шлифовальной насадки «доводите» поверхность. Ручная циклевка паркета – очень тяжелая и неприятная работа. Так что если есть возможность, лучше найти «сапожок».

Вот, собственно, и все. Теперь осталось только вернуть арендованное оборудование и приступить к нанесению декоративно-защитного покрытия – морилки, лака или мастики.

Циклевка паркета своими руками: самодельная циклевочная машинка, пола циклевание и ручной аппарат для шлифовки

Обновить паркет в доме можно своими руками, сэкономив при этом денежные средстваПаркет – это всегда стильный и роскошный интерьер. А его экологическая чистота и эстетичный вид является явным преимуществом. Но в процессе эксплуатации покрытие изнашивается, оно теряет блеск, появляются царапины, потертости и трещины. Циклевка – это технология выравнивания паркета методом скобления. Может выполняться как в ручную, так и с применением специального оборудования.

Самодельный паркет: подготовка к циклеванию

В процессе циклевки удаляется небольшой слой древесины. Самодельный паркет выдерживает до 7 процедур. Перед началом работ нужно убедиться в необходимости циклования пола.

Для этого внимательно осматривают пол на наличие:

  • Рассохшихся и вспучившихся участков;
  • Выбоин и сколов;
  • Присутствие жучка древоточца;
  • Толщины планки, если она тоньше 5 мм, то циклевке не подлежит.

Перед началом цирклевки помещение освобождают от мебели и всех находящихся предметов, демонтируют плинтуса и убирают мусор

Для проверки толщины и качества плашек, необходимо канцелярское шило вставить между половицами. Если оно проникает между досками под углом более 40 градусов, плашки сгнили или повреждены насекомыми. Также необходимо убедиться в сухости деревянного пола. Для этого небольшой участок покрывают полиэтиленовой пленкой, придавив брусками. Конструкцию оставляют на сутки. Если под пленкой появился конденсат, значит плашки влажные и возможно распространение грибка. Такое покрытие нужно демонтировать и грамотно оснастить гидроизоляцией.

Обнаружить жучка довольно просто. При осмотре деревянного покрытия можно увидеть небольшие отверстия, рядом с которыми лежат маленькие кучки со стружкой.

При обнаружении вышеуказанных проблем, процедуру не проводят. Перекладывают паркет или заменяют поврежденные участки. Если торчат шляпки гвоздей, их вбивают в плашки. Скрип паркетного пола можно устранить, забив деревянный штифт с клеем между половицами. Торчащий кусок срезают вровень с полом.

Циклевочные машины для паркета

Циклевка пола – работа трудоемкая. Облегчить и ускорить процесс помогут специальные циклевочные машины. Шлифовальные машины бывают ленточной и дисковой конструкции. Первый вид применяют для грубой зачистки. Дисковая плоскошлифовальная машина проводит финишную обработку покрытия. С ее помощью можно добиться профессионального качества работы.

Современные циклевочные машины имеют патрубок для подключения пылесборника, что значительно облегчает работу.

Для труднодоступных мест, в нишах и углах в процессе циклевки используют углошлифовальный агрегат

В зависимости от объема покрытия выбирают агрегат. Для больших помещений требуется серьезное устройство, желательно с 3 съемными дисками. Для средних и небольших квартир подойдет ручная машинка. Покупать оборудование не обязательно. Современные строительные магазины часто предлагают услуги по аренде инструмента. Воспользовавшись данной услугой можно сэкономить средства, и ускорить процесс циклевки. Арендуя агрегат убедитесь в его исправности на месте. Циклевальная машина достаточно тяжелая, но ее габариты позволяют поместить аппарат в багажник. Модели машин разделяются по мощности от 220 до 380 Вольт. Для работы с аппаратами необходимо соблюдать технику безопасности.

Читать еще:  Беседка для бани своими руками

Процесс циклевания паркета своими руками

Шлифовочные машинки помогут быстро и качественно произвести циклевание деревянной поверхности. Помимо оборудования необходимо будет приобрести наждачную бумагу № 40 для черновой, № 80 чистовой № 100, 120 финишной шлифовки, а также сменные диски на агрегат и шпатлевку для устранения дефектов. При циклевке пола аппаратным методом нужно соблюдать технику безопасности. Перед процедурой необходимо проверить качество электропроводки.

Для лучшего результата машинку нужно вести плавно и равномерно по всему полу, не допуская остановки в одном месте, иначе можно снять слишком большой слой и образовать сильный перепад. Перед началом работ станок приподнимают, включают и ждут, пока аппарат не наберет обороты. Затем плавно опускают и начинают шлифовку. Для машинки используют специальную шкурку, которую заправляют по стрелке, указанной на аппарате.

Циклевку паркета проводить нужно в очках и маске, так как образуется много мелкой пыли

Технология циклевания:

  • Необходимо установить грубую шкурку № 40 в машинку и запустить аппарат;
  • Болгаркой циклюют труднодоступные места под батареями и плинтусами;
  • Далее работу проводят от дальней стены к проходимому месту;
  • Пылесборник вытряхивают, как только мешок наполнится;
  • Углошлифовальной машиной обрабатывают углы и удаляют оставшиеся небольшие лаковые пятна;
  • Изготавливают шпаклевку, к которой подмешивают часть паркетной пыли для цвета и замазывают сколы и трещины;
  • После высыхания шпатлевки обработку покрытия проводят шкуркой № 80 перпендикулярно первому прогону.
  • Далее плоскошлифовальный аппарат водят с абразивом 120 для финишной работы.

После проведенных работ поверхность деревянного пола покрывают лаком или мастикой.

Ручная цикля для паркета

Циклевать паркетный пол можно и ручным методом с помощью специального приспособления. Ручная цикля состоит из деревянной ручки и лезвия 5 см длины. Пол предварительно увлажняют и удаляют циклей верхний слой деревянного покрытия. Потратиться нужно только на скребок, однако ручной способ очень трудоемкий. Потребуется много сил и времени.

Полотно лезвия должно быть шире плашки на 10 – 20 мм, чтобы не допустить царапин и сколов во время работы.

Преимущества ручной циклевки – это отсутствие пыли, экономия денег и тишина при работе

Циклевку лучше начинать от окна к двери. Водить циклю нужно по направлению древесных волокон. Нажимать на инструмент следует с одной и той же силой, и стараться захватывать не одну, а несколько плашек. Шлифовка сложных участков производится с помощью болгарки со специальной насадкой. После обработки паркета шпатлевкой замазывают все сколы и трещинки. Далее необходимо сделать финишную шлифовку, которую проводят только на сухом полу. Для ее выполнения потребуется деревянный брусок длиной 25 см и наждачная бумага № 100 или 120. Нужно обернуть брус шкуркой. Затем круговыми движениями водить полученное приспособление по полу, встав на колени. Выполнять работу следует тщательно, чтобы затереть все мелкие царапины.

Можно воспользоваться другим способом. К старой обуви приклеивают наждачные листы и начинают плавно натирать пол, время от времени контролируя качество наждачной бумаги. Зачистка пола потребует времени, но если все сделано правильно гладкий пол порадует глаз. После проведения всех работ полы пылесосят и приступают к лакировке покрытия. Лак наносят в 3 слоя. Не следует торопиться, каждый слой должен просохнуть. Перед нанесением 3 слоя лака пол следует еще раз пройти мелкой наждачной бумагой.

Правильная циклевка паркета своими руками (видео)

Эффектный и глянцевый паркет станет гордостью хозяев и подчеркнет дизайн и роскошь всего интерьера помещения. Нужно лишь приложить немного усилий и усердия.

Циклёвочная машина. Обновляем старый паркет

Любой деревянный пол, даже из паркета высшего класса, рано или поздно теряет свой товарный вид. Возникает необходимость его выравнивания, снятия старого лака, зачистки поверхности от неглубоких трещин и царапин. Такая первичная обработка называется циклёвкой, и производится при помощи специальных циклёвочных машин. Далее следует окончательная доводка – тонкая шлифовка пола.

Разновидности машин для циклёвки полов

Поскольку циклёвка представляет собой предварительную стадию шлифования поверхности пола, то задача любой циклёвочной машины – снять слой паркета или древесины толщиной не более 1…1,5 мм. Поэтому в любой конструкции машин предусмотрено два рабочих блока – для отделения поверхностного слоя от основы пола, и для последующего удаления стружки в специальный накопитель.

Инструментом для первой фазы циклёвки служит шлифовальная шкурка, которая закрепляется на упругой подложке (её роль выполняет обычно резиновая основа). Удаление стружки производится при помощи вентилятора лопастного типа.

Циклёвочные машины для деревянного пола или для паркета выпускаются двух разновидностей – ленточные и барабанные. В первом случае съём поверхностного слоя производится бесконечной шлифовальной лентой, во втором эту операцию выполняет шлифовальная шкурка, предварительно обрезаемая под размер поверхности барабана. Машины имеют электропривод от бытовой сети 220 В (для машин малой и средней мощности), либо от трёхфазной сети напряжением 380 В (для профессиональных агрегатов).

Узлы типовой циклёвочной машины:

  1. Электродвигатель.
  2. Клиноременная передача.
  3. Рабочий вал в подшипниках качения.
  4. Механическая передача на вал вентилятора.
  5. Улитка, к которой подсоединяется стружкосборник (мешок из пыленепроницаемой ткани).
  6. Механизм прижима и регулировки межосевого расстояния между валом двигателя и рабочим валом машины.
  7. Присоединительный шланг.
  8. Панель управления.
  9. Корпус с колёсиками для перемещения агрегата.

Исполнение приводного механизма определяется типом циклёвочной машины. Если исполнительный инструмент – лента, то передача усилия и крутящего момента происходит при помощи роликов. Прижим ленты к роликам – эксцентриковый, фрикционный. В машинах барабанного типа регулировка усилия прижима производится поворотом платформы, на которой установлен электродвигатель. Таким же образом производится натяжение и ослабление шкивов клиноременной передачи.

Последовательность работ

В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.

Выполнить циклёвку паркетного пола в Санкт-Петербурге вам поможет компания «Паркет-Промакс».

Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:

  • Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
  • Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
  • Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
  • Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.

Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана. В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.

Далее на патрубок к верхней части литого алюминиевого корпуса надевают накопитель стружки и соединяют его со шлангом, который улавливает отходы, поступающие из-под барабана или ленты. Для этого используют насадки, расположенные на обоих концах шланга (они идентичны, поэтому шланг можно устанавливать произвольным образом).

Читать еще:  Устройство ленточного фундамента из блоков

Настройка усилия прижима производится вручную, по конкретным показателям пробного съёма: если эффективность удаления поверхностного слоя мала, то поворотом платформы с электродвигателем усиливают натяжение ремней. Если агрегат взят в аренду, то полезно запомнить: при межосевом расстоянии между шкивами до 280 мм прогиб ремня при надавливании его большим пальцем посередине должен быть около 6 мм, а при расстоянии свыше 280 мм – дополнительно по 1 мм на каждые 50 мм.

Установив оптимальное натяжение, можно приступать к циклёвке. Бытует мнение, что машины барабанного типа обрабатывают пол равномернее чем ленточные, не оставляя полос. Однако эта неприятность легко устраняется – достаточно каждый следующий проход ленточной машины выполнять с небольшим запасом.

Что выбрать?

Заслуженной популярностью среди специалистов пользуются циклёвочные машины ленточного типа моделей СО-206М и СО-206.1М белорусского производства. СО-206М относится к агрегатам профессионального типа, поскольку машина работает от сети 380 В, по остальным техническим характеристикам модели идентичны:

  1. Максимальная производительность циклёвки, м 2 /ч – до 50.
  2. Мощность привода, Вт – 220.
  3. Режим работы – продолжительный.
  4. Масса, кг – 75.

Модель СО-206М комплектуется фазным преобразователем, который сблокирован с автоматическим выключателем электродвигателя. Описанная линейка циклёвочных машин по сравнению с ранее выпускавшейся моделью СО-206 отличается увеличенным ресурсом привода, поскольку электродвигатель установлен горизонтально, а это улучшает его обдув и снижает нагрузку на подшипники ротора. Улучшилась доступность машины для проведения циклёвочных работ в труднодоступных местах. Цена агрегатов – от 82 тыс. рублей.

Из машин барабанного типа можно присмотреться к агрегатам, производимым немецкой компанией Hummel. Оборудование может выполнять не только циклёвку, но и шлифовку, оно легко может быть адаптировано к любым видам покрытий – не только для паркета и деревянного пола, но и для мозаичных покрытий. Существенным ограничением является высокая цена на технику – от 690 тыс. рублей.

Простая циклевка паркета своими руками: 8 шагов

Самодельный паркет: подготовка к циклеванию

В процессе циклевки удаляется небольшой слой древесины. Самодельный паркет выдерживает до 7 процедур. Перед началом работ нужно убедиться в необходимости циклования пола.

Для этого внимательно осматривают пол на наличие:

  • Рассохшихся и вспучившихся участков;
  • Выбоин и сколов;
  • Присутствие жучка древоточца;
  • Толщины планки, если она тоньше 5 мм, то циклевке не подлежит.

Для проверки толщины и качества плашек, необходимо канцелярское шило вставить между половицами. Если оно проникает между досками под углом более 40 градусов, плашки сгнили или повреждены насекомыми. Также необходимо убедиться в сухости деревянного пола. Для этого небольшой участок покрывают полиэтиленовой пленкой, придавив брусками. Конструкцию оставляют на сутки. Если под пленкой появился конденсат, значит плашки влажные и возможно распространение грибка. Такое покрытие нужно демонтировать и грамотно оснастить гидроизоляцией.

Обнаружить жучка довольно просто. При осмотре деревянного покрытия можно увидеть небольшие отверстия, рядом с которыми лежат маленькие кучки со стружкой.

При обнаружении вышеуказанных проблем, процедуру не проводят. Перекладывают паркет или заменяют поврежденные участки. Если торчат шляпки гвоздей, их вбивают в плашки. Скрип паркетного пола можно устранить, забив деревянный штифт с клеем между половицами. Торчащий кусок срезают вровень с полом.

Циклевочные машины для паркета

Циклевка пола – работа трудоемкая. Облегчить и ускорить процесс помогут специальные циклевочные машины. Шлифовальные машины бывают ленточной и дисковой конструкции. Первый вид применяют для грубой зачистки. Дисковая плоскошлифовальная машина проводит финишную обработку покрытия. С ее помощью можно добиться профессионального качества работы.

Современные циклевочные машины имеют патрубок для подключения пылесборника, что значительно облегчает работу.

В зависимости от объема покрытия выбирают агрегат. Для больших помещений требуется серьезное устройство, желательно с 3 съемными дисками. Для средних и небольших квартир подойдет ручная машинка. Покупать оборудование не обязательно. Современные строительные магазины часто предлагают услуги по аренде инструмента. Воспользовавшись данной услугой можно сэкономить средства, и ускорить процесс циклевки. Арендуя агрегат убедитесь в его исправности на месте. Циклевальная машина достаточно тяжелая, но ее габариты позволяют поместить аппарат в багажник. Модели машин разделяются по мощности от 220 до 380 Вольт. Для работы с аппаратами необходимо соблюдать технику безопасности.

Процесс циклевания паркета своими руками

Шлифовочные машинки помогут быстро и качественно произвести циклевание деревянной поверхности. Помимо оборудования необходимо будет приобрести наждачную бумагу № 40 для черновой, № 80 чистовой № 100, 120 финишной шлифовки, а также сменные диски на агрегат и шпатлевку для устранения дефектов. При циклевке пола аппаратным методом нужно соблюдать технику безопасности. Перед процедурой необходимо проверить качество электропроводки.

Для лучшего результата машинку нужно вести плавно и равномерно по всему полу, не допуская остановки в одном месте, иначе можно снять слишком большой слой и образовать сильный перепад. Перед началом работ станок приподнимают, включают и ждут, пока аппарат не наберет обороты. Затем плавно опускают и начинают шлифовку. Для машинки используют специальную шкурку, которую заправляют по стрелке, указанной на аппарате.

Технология циклевания:

  • Необходимо установить грубую шкурку № 40 в машинку и запустить аппарат;
  • Болгаркой циклюют труднодоступные места под батареями и плинтусами;
  • Далее работу проводят от дальней стены к проходимому месту;
  • Пылесборник вытряхивают, как только мешок наполнится;
  • Углошлифовальной машиной обрабатывают углы и удаляют оставшиеся небольшие лаковые пятна;
  • Изготавливают шпаклевку, к которой подмешивают часть паркетной пыли для цвета и замазывают сколы и трещины;
  • После высыхания шпатлевки обработку покрытия проводят шкуркой № 80 перпендикулярно первому прогону.
  • Далее плоскошлифовальный аппарат водят с абразивом 120 для финишной работы.

После проведенных работ поверхность деревянного пола покрывают лаком или мастикой.

Ручная цикля для паркета

Циклевать паркетный пол можно и ручным методом с помощью специального приспособления. Ручная цикля состоит из деревянной ручки и лезвия 5 см длины. Пол предварительно увлажняют и удаляют циклей верхний слой деревянного покрытия. Потратиться нужно только на скребок, однако ручной способ очень трудоемкий. Потребуется много сил и времени.

Полотно лезвия должно быть шире плашки на 10 – 20 мм, чтобы не допустить царапин и сколов во время работы.

Циклевку лучше начинать от окна к двери. Водить циклю нужно по направлению древесных волокон. Нажимать на инструмент следует с одной и той же силой, и стараться захватывать не одну, а несколько плашек. Шлифовка сложных участков производится с помощью болгарки со специальной насадкой. После обработки паркета шпатлевкой замазывают все сколы и трещинки. Далее необходимо сделать финишную шлифовку, которую проводят только на сухом полу. Для ее выполнения потребуется деревянный брусок длиной 25 см и наждачная бумага № 100 или 120. Нужно обернуть брус шкуркой. Затем круговыми движениями водить полученное приспособление по полу, встав на колени. Выполнять работу следует тщательно, чтобы затереть все мелкие царапины.

Можно воспользоваться другим способом. К старой обуви приклеивают наждачные листы и начинают плавно натирать пол, время от времени контролируя качество наждачной бумаги. Зачистка пола потребует времени, но если все сделано правильно гладкий пол порадует глаз. После проведения всех работ полы пылесосят и приступают к лакировке покрытия. Лак наносят в 3 слоя. Не следует торопиться, каждый слой должен просохнуть. Перед нанесением 3 слоя лака пол следует еще раз пройти мелкой наждачной бумагой.

Правильная циклевка паркета своими руками (видео)

Эффектный и глянцевый паркет станет гордостью хозяев и подчеркнет дизайн и роскошь всего интерьера помещения. Нужно лишь приложить немного усилий и усердия.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector