Бур для перфоратора. Правила установки
Iddc.ru

Все об электрике

Бур для перфоратора. Правила установки

Инструменты

Проведение строительных или ремонтных работ трудно представить без применения специализированного инструмента – перфоратора. Перфораторы выпускают трех классов: легкие, средние и тяжелые. Все они оснащены патроном с возможностью быстрой смены инструмента по системе SDS. Немцы говорят Steck-Dreh-Sitzt в английской версии – Special Direct System, – кому как удобней. Стандарт, разработанный компанией Bosch в середине 70-х прошлого века.

Оглавление

Хвостовик SDS – что, как, куда

Для удобной работы, быстрой смены рабочего инструмента, а также для увеличения площади контакта хвостовика бура с патроном был введен стандарт SDS.

Компания Bosch разработала 5 видов хвостовика:

  • SDS – первый представитель своего класса, хвостовик с двумя пазами;
  • SDS-plus – разработан на основе SDS и полностью с ним совместим, дополнен 2 пазами. Диаметр хвостовика составляет 10мм. Используется в легких перфораторах. Максимальный диаметр сверления – до 26мм;
  • SDS-top – усиленный SDS-plus, диаметр хвостовика – 14мм. Разработан для устранения поломки буров при сверлении больших диаметров 16-26мм. Требует установки другого патрона на перфоратор.
  • SDS-max – стандарт для тяжелых профессиональных перфораторов. Диаметр хвостовика составляет 18мм. Диаметр отверстий – от 20мм.
  • SDS-quick – система, разработанная в 2008 году. Применяется только на специализированном оборудовании (несколько моделей перфораторов Bosch). Совместим с держателем на ¼ дюйма

Распространения и популярность получили два стандарта: SDS-plus – для легких перфораторов и SDS-max – для тяжелых, как наиболее востребованных на строительном рынке.

Классификация оснастки для перфоратора

Современный перфоратор – это многоцелевой инструмент. Достаточно подобрать правильную оснастку и у вас появится возможность выполнить широкий спектр строительных работ, начиная от снятия плитки в ванной и заканчивая расширением дверного или оконного проема.

Большинство перфораторов, представленных на рынке, работают в трех режимах:

Да, именно так, сверление с ударом – называют бурением. Для каждого режима работы предназначена своя оснастка. Современные наборы буров для перфоратора обеспечивают проведение большинства основных операций.

Режим удара – основной режим работы инструмента. В зависимости от модели перфоратора, поступательное движение поршня передает энергию ударному механизму и на оснастку(пневматика). В некоторых легких перфораторах под воздействием механической системы – пружины.

Перфораторы фирмы Bosch также оснащены дополнительной функцией поворота зубила на заданный угол (46 положений) – vario lock.

В режиме удара используются:

  • лопатки;
  • пики;
  • канальные зубила;
  • полукруглые зубила;
  • зубчастые резцы;
  • растворные резцы;
  • трамбовочные пластины;
  • стержневые платы;
  • кувалды.

Режим бурения используется при сверлении отверстий в бетоне, кирпиче и каменной кладке. Одновременное использование удара и вращательного движения обеспечивает быстрое разрушение материала в зоне реза за счет дробления с последующей выборкой материала. Сверла, используемые для такой работы, называют бурами или битами для перфоратора. Также в режиме сверления с ударом используют корончатые сверла – для выборки материала под будущий монтаж розеточных групп и выключателей. Длина бура для перфоратора составляет от 100мм до 1м.

Режим сверления используется для сверления дерева, пластика и других мягких материалов. Также легкий перфоратор (до 3кг) можно использовать в качестве шуруповерта.

Важно. Режим сверления без удара нужно использовать с определенными техническими условиями. При работе только в режиме вращения перфоратор необходимо переводить в режим вращения с ударом и прокручивать на холостом ходу для распределения смазки внутри инструмента.

Подбор и установка буров для перфоратора

Как было сказано ранние, среди 5 стандартов компании Bosch распространение получили два: SDS-plus – с диаметром хвостовика 10мм и SDS-max – с диаметром хвостовика 18мм.

Соответственно, большинство оснастки выполняется под эти стандарты. Конечно, имеется возможность использовать оснастку с хвостовиком SDS-max на легких перфораторах, но это не целесообразно в связи с их небольшой мощностью, что приведет у уменьшению срока службы инструмента.

Выбор производителя бура для перфоратора

В мире зарегистрировано всего полтора десятка (если быть точнее 14 компаний) производителей буров для перфораторов. При этом на одном заводе могут производить несколько брендов. Так, в Германии завод DreBo Werkzengfabrik выпускает продукцию для Hitachi, AEG, Milwaukee, Wurth.

В данном случае в качестве бура сомневаться не приходится. При этом данные бренды также успешно производятся и в Китае.

Если вы хотите приобрести товар, произведенный в Европе, тогда вам необходимо обратить свое внимание на продукцию компании ALPEN-MAYKESTAG – одного с ведущих производителей в Европе. Рекламация на продукцию составляет 2шт. на 1 миллион. Заводы компании размещены в Австрии и Италии, в Китае заводов компании нет.

Но не весь Китай плохого качества. Так, тот же Bosch имеет свои заводы в Китае. Продукция, произведена под брендом Bosch, ничем не хуже своего европейского собрата, а в некоторых случаях даже лучше. Главное, попасть на промышленного производителя, а не кустарщину.

Интенсивность отвода шлама

Отвод шлама – одно из важнейших свойств буров. От скорости отвода крошки напрямую зависит качество бурения. Для неглубоких отверстий (до 60мм) хорошо подходят буры с небольшой крутизной винтовых канавок. Для более интенсивного бурения необходимо воспользоваться буром с крутой спиралью. Минусом данной оснастки является понижение прочности тела бура.

Максимально быстро и качественно отводят шлам шнековые буры. Они являются самыми эффективными для бурения глубоких отверстий.

Как вставить бур в патрон SDS

Установка бура в патрон SDS не представляет ничего сложного.

Перед установкой рабочего инструмента следует убедится в исправности инструмента, удостоверится, нет ли на нем сколов и трещин, проверить нет ли разрывов резинового пыльника. Его необходимо очистить от пыли. После этого нужно нанести специализированную смазку на шлицы оснастки и с усилием вставить в патрон перфоратора.

Надавливать необходимо до щелчка. Потяните бур на себя, если он не вынимается, установка прошла успешно. Для замены бура необходимо отжать кольцо патрона по оси в сторону инструмента и извлечь бур.

Важно: В процессе работы бур нагревается, смену оснастки проводить только в перчатках для избегания ожогов.

Для увеличения строка эксплуатации и предотвращения ускоренного износа инструмент, как и оснастку, необходимо всегда держать в чистоте, удаляя лишнюю смазку и налипшую на нее пыль.

Неисправности патрона перфоратора

Поскольку перфоратор работает в очень тяжелых условиях эксплуатации, поломок ему не избежать. Чаще всего из строя выходят патроны перфоратора. Иногда может вылетать бур из перфоратора, что свидетельствует об износе шарика или шайбы патрона. В таком случае их необходимо заменить в соответствии с инструкцией производителя.

При неправильной эксплуатации можно сломать бур в патроне перфоратора. В данном случае возникнут два варианта развития события.

Первый – снимаем уплотнительную шайбу, пластиковую обойму и стопор. Снимаем втулку и шарик-фиксатор. Хвостовик бура должен свободно выйти из ствола перфоратора.

Другой вариант – расплющило заднюю часть хвостовика. В этом случае будет необходимо разобрать весь перфоратор, чтобы «утопить» хвостовик бура в стволе инструмента. Самостоятельно данную процедуру можно проводить при наличии опыта или, хотя бы, детальной схемы разборки инструмента. Но лучше доверить эту работу профессионалам.

Важно: чтобы не сломать бур в перфораторе, его необходимо регулярно извлекать, осматривать хвостовик, удалять пыль и смазку, а также наносить новую смазку.

Эксплуатация инструмента, согласно требований производителя, обеспечит инструменту службу на долгие годы.

Как выбрать бур для перфоратора

Ни один из высококвалифицированных профессионалов никогда не задается вопросом как выбрать бур для проведения монтажных работ с определенным материалом. Мастера предъявляют к сверлам только одно требование, это надежность. Они бывают разные, в основном отличаются прочностью, и металлом из которого изготовлено сверло. Также для решения конкретных задач нужно обратить внимание на: конструкцию, длину, способ крепления, диаметр, хвост. Точное понимание предстоящей работы поможет максимально точно определится с выбором инструмента для решения поставленной задачи, при этом не переплачивая лишних денег.

Что такое бур

Под буром принято понимать специальное сверло больших размеров, применяемое для пробивания (а не просверливания) отверстий разной глубины и толщины. В составе кромки находятся два химических элемента: вольфрам и титан. Сверла по для перфоратора отличаются материалом и формой: режущая кромка определенной конструкции и разное количество желобов, отводящих мусор. Используют не только по бетону, но и силикатному кирпичу, мрамору, и другим твердым материалам.

Конструкция его похожа со сверлом – есть спираль для удаления мусора из отверстия (есть модели, в которых сбор и вывод пыли происходит внутри) и хвостовик.

Спиральные углубления не являются режущими элементами, а служат только для удаления мелких частиц из отверстия при сверлении. Режет материал только кромка (их может быть одна или несколько, и иметь различную заточку), находящаяся на конце бура. Поскольку перфоратор это ударный инструмент режущую часть делают закругленной, а не острой как у сверл для дрели, это повышает прочность и срок службы оснастки, также из-за вибраций при работе с инструментом его не используют на хрупких материалах, потому что его легко будет расколотить от случайного движения и изделия уже будет не пригодно для строительных работ.

Стоит обратить особое внимание на форму рабочей части, так как она сильно влияет на производительность.

Если она прямая или с небольшой напайкой – это приведет к дополнительной нагрузке на оборудование, а сама насадка будет быстрее тупиться.

Хорошим вариантом для работ является сверло с центрирующим наконечником, при этом режущие грани устроены так, что при работе будут еще и самозатачиваться.

Стоит помнить о степени расслоения материала, который просверливается. Если выбирать форму головки с центрирующим шипом, то в кирпиче или бетоне данный показатель будет минимальный, то есть бур создаст отверстие, в котором крепеж будет прочнее находится.

Режущих кромок может быть от 2-х до 4-х. Помимо разновидностей рабочей поверхности, буры подразделяются по виду спиральной канавки для отвода отходов.

Нарезка желобов – это главный показатель того, насколько эффективно будет удаляться мусор при сверлении.

Обращаем внимание на угол наклона спиральных углублений на буре. Маленький – означает, что он рассчитан на продолжительную работу с небольшой интенсивностью, скорость сверления снижается, при этом износ оборудования минимален. Чем больше угол, тем выше производительность и больше нагрузка на перфоратор, он быстрее нагревается, а значит работать придется с перерывами, чтобы оборудование успело остыть. Также неоспоримым минусом является наименьшая прочность, по сравнению с первым.

Читать еще:  Как установить рулонные жалюзи

Рассмотрим по типу шлакоотводящего канала:

Шнековые

Используется для пробивания глубоких отверстий.

  • удаление мусора происходит крайне быстро;
  • самозатачивается;
  • самые эффективные для сверления глубоких отверстий.

Спиральные

Преимущественно работают им при демонтаже толстых бетонных стен.

Пологие

Используются для пробивания большого количества дырок маленькой глубины. Из-за неглубоких спиралей отходы от сверления плохо выводятся, что в свою очередь усложняет работу, потому что необходимо прикладывать большие усилия. Но при этом они долговечнее.

Проемные

Используется для пробивания отверстий диаметров 45-80 мм в кирпичной кладке, бетоне и силикатном кирпиче. Подходит для прокладки магистралей трубопроводов и кабелей.

  • головка для сверления имеет форму колокола и асимметричное расположение хвостовиков;
  • режущая кромка выполнена из твердого сплава;
  • обеспечение эффективной работы выполняет большая спираль с длинным конический хвостовиком;
  • точное сверление обеспечивает сверло в центре;
  • конструкция головки выполнена так, чтобы уменьшить трение в проделываемом отверстие, что позволяет выполнять работы гораздо быстрее;
  • предназначен для сквозных отверстий.

Как правильно выбрать

Немаловажную роль при выборе играет качество исполнения, а также хвостовик, и длина. Но в данном случае не стоит экономить, в любом случае придется брать качественный товар, цена в соотношении с качеством практически одинаковая (в зависимости от места покупки), а вот срок реальной службы имеет очень большую разницу. Где один бур прослужит как минимум пару дней, то другой при правильной работе с инструментом будет находиться в строю на протяжении нескольких лет с момента активной эксплуатации.

Решающим фактором при выборе оснастки для перфоратора играет материал изготовления, к таким изделиям предъявляют серьезные требования. Сверло должно выдерживать большие нагрузки при работе, не ломаться, и не трескаться. Основание должно быть средней толщины, слишком тонкое быстро выведет его из строя. Суровые условия эксплуатации обусловлены трудностью сверления бетона, он должен выдерживать постоянное прилагаемое на него давление, частые изгибы, и увеличение поперечного давления. Некачественное изделие может сломаться уже при первых 5 минут с момента начала работы, иными словами не пройдя даже 13 пути от своей длины.

Коронки

Есть еще один тип буров используемых для сверления перфоратором, и это коронки. Данный тип используют для сверления длинных цилиндрических отверстий для различного рода электрической фурнитуры, или проведения в стене электропроводки. Принципиальным отличием конструкции таких изделий является его необычная форма в виде полого стакана по центру сверло. Различается два вида бурения: влажное и сухое. При первом дополнительно делает подвод воды, и используют такой вид при работе с твердыми материалами, такими как бетон. Сухое сверление используется для более мягких материалов, таких как кладка из кирпича. Также различаются по хвостовым окончаниям поэтому при выборе коронке необходимо знать какой разъем на перфораторе.

Зубила и долото для перфоратора

Такие насадки применяются для пробивания бетонных стен, а также при демонтаже штукатурного слоя или отбития керамической плитки. Определенные модели используются для сверления каналов под электрические кабели или при монтаже дверей. Из-за различной формы оснастка подбирается под определенную работу.

Не беря в расчет узкоспециализуруемые насадки, их можно разделить по назначению на следующие группы:

  • для сбивания кафельной плитки, штукатурки, и подобных материалов – плоские зубила;
  • для проделывания штроб, пробивание отверстий (например, под трубы небольшого диаметра) – пики;
  • для небольших каналов на поверхности для кабельной разводки – канальные полукруглые зубила.

У зубил и долото встречаются различные хвостовики, также как у буров и коронок. Теперь разберемся в данном вопросе.

Хвостик

Обращать внимание нужно не только на форму самого бура, и материал его изготовления, но и также стоит внимательно присмотреться к форме исполнения хвостика. Они поддаются достаточно точной классификации, и правильный подбор по нему чрезвычайно важен для работы с конкретным типом инструмента.

Выделим следующие типы по их хвостикам:

  • SDS — занимает первое место по популярности имеет диаметр 10 мм и 2 паза.
  • SDS-plus — второй по популярности, хвост 10 мм в диаметре с 4-мя пазами.
  • SDS-max — популярный, рассчитан на перфораторы большого веса и тяжелые работы, делают такой разъем на оснастке от 20 мм и до 80 мм.
  • SDS-top — мало распространенный вид, имеет диаметр 14 мм и 4 канавки.
  • SDS-quick — вместо пазов идут выступы, встречается редко.

При необходимости можно прибегнуть к использованию специальных переходников к бурам, для удобства, или совмещения с конкретно вашим устройством. Дрели с возможностью наносить удары для проделывания средних, и крупных отверстий крайне нежелательно. Дрель не может в данном случае использоваться как дрель, и лишь усугубит ситуацию. Это приводит к частым поломкам.

Что же выбрать

Как можно заметить, победит используется преимущественно в более или менее дешевых устройствах, он более мягкий чем алмаз, тем не менее отлично может справится с керамикой, или кирпичом, можно также поработать с бетоном (без армирования арматурой, железом). Для более твердого бетона уже необходимо использовать буры с напайкой из более твердого сплава непобедима. Но ни в коем случае нельзя использовать для сверления железобетонных конструкций, с ними справится может только инструмент с коронками из алмаза.

Правильный уход

Самым верным решением для правильного хранения, эксплуатации, и ухода за бурами является правильный, и своевременный уход. Перед работой, и после работы его необходимо смазывать, это очень положительно сказывается на работе перфоратора, так как препятствует попаданию песка, и мелкой пыли, что предотвращает развитие клина. Наносить специальные аэрозоли, масла, или гели нужно в соответствии с инструкцией, которая прилагается к устройству. Они придают свойства устойчивости к развитию ржавчины, и консервируют внутреннее устройство аппарата.

Также важно помнить, что буры это исключительно расходный материал. Но прослужить такой инструмент, при должном уходе может прослужить достаточно долгое время. При необходимости можно проводить заточку, но перед этим необходимо ознакомится с инструкцией, допускает ли производитель заточку своими руками, или нет.

Правильная заточка

Алмазные буры заточить нереально, а вот некоторые с покрытием из победита можно, и делается это следующим образом. На специальном круге, при соблюдении техники безопасности. Нужно помнить, что процесс заточки, это всего лишь придание кромки рваного угла. Обычный каменный круг для заточки ножей, и прочих изделий не подходит, и следует приобрести специальный точильный алмазный круг. Сверло устанавливается под углом в 180 градусов, далее переходим к обтачиванию. После проведения процедуры, переходим к заточке второй стороны.

Важная информация: Ни в коем случае нельзя использовать в качестве устройства для заточки болгарку, это опасно для жизни!. Диск предназначенный для резки металла, не предназначен для заточки буров, и при соприкосновении с его твердым покрытием (победитом) может произойти разлом крутящегося диска пополам, попадание в лицо такого осколка гарантирует смертельный исход. Соблюдайте технику безопасности при работе с электрическими инструментами.

Мы рассказали какой бывает оснастка для перфоратора, и как она называется. Но на этом его функциональные возможности не заканчиваются. Есть еще много узкопрофильных насадок, например, для снятия лакокрасочных составов или для проделывания ям в грунте (ямобур). А также нужно отметить, что возможности инструмента зависят еще и от мощности, соответственно чем она выше, тем разнообразнее работы им можно выполнять. Если оборудование использовалось только для сверления бетона, теперь вы знаете, какие еще работы им выполнять.

Если у вас остались вопросы, или вы не нашли интересующую вас информацию, пишите нам в комментариях и наши специалисты подготовят статью на соответствующую тему.

Буры для перфоратора: основные параметры

Необходимость перфоратора при выполнении различного рода ремонтных бытовых работ объяснять не приходится. Но даже отличным инструментом известных промышленных производителей сложно качественно и аккуратно выполнить работы, если для него неправильно подобран сменный бур – режущая часть перфоратора, предназначенная для выполнения отверстий в сплошных твердых средах (бетоне и железобетоне, кирпиче, камне). Существует несколько аспектов конструкции бура, на которые при покупке стоит непременно обратить внимание.

Хвостовая часть бура

Хвостовик – износостойкая часть бура, выполненная из высокопрочной закаленной стали, вставляемая в патрон перфоратора. Именно форма хвостовика, в первую очередь, отличает бур от аналогичного спирального сверла. Профессиональный глаз мастера без ошибки определит, подойдет ли бур к тому или иному типу перфоратора, а новичкам строительного дела поможет в этом разобраться принятая маркировка хвостовиков SDS (Special Direct System – «особая управляющая система», разработанная фирмой Bosch):

  • бур sds plus – наиболее распространенный тип хвостовика диаметром 10 мм, длина вставляемой в патрон перфоратора части – 40 мм. Для установки имеет четыре открытых паза, воспринимающие крутящий момент. Такие буры, имеющие диаметр 4 — 26 мм, применяются на легких строительных профессиональных и бытовых перфораторах.
  • бур sds max – второй по распространенности тип хвостовика, применяемый для буров большого диаметра (более 26 мм), используемых в тяжелых и мощных перфораторах, например, в электрических отбойных молотках. Диаметр такого хвостовика – 18 мм, длина вставляемой в патрон части – 90 мм.
  • sds top – несколько промежуточный и мало распространенный тип хвостовика диаметром 14 мм и длиной 70 мм, имеющий два открытых и два закрытых паза для установки в патрон перфоратора. Обычно используется на бурах с диаметром 16 — 26 мм.
  • sds quick – созданный в 2008 г. уникальный шестигранный тип хвостовика со шпонками вместо пазов и держателем, в который можно вставить сверла и биты для шуруповерта. Применяется только для перфораторов Bosch Uneo/Uneo Maxx.

Рабочая часть бура

Непосредственно выполняющая процесс сверления рабочая часть бура изготавливается из сплава металлов, и от ее состояния зависит производительность труда и безопасность использования перфоратора человеком. Рабочая часть может иметь различную форму и классифицируется по назначению следующим образом:

  • шнековый бур – отличный вариант для выполнения глубоких отверстий различного диаметра. Его спиральная конструкция и высокий крутящий момент позволяет при работе эффективно отводить пыль и шлам, тем самым уменьшая нагрузку на инструмент и сокращая время выполнения одного отверстия.
  • бур с небольшим углом наклона рабочих канавок – для работы с применением крайне незначительных усилий (например, в перфораторах Makita). Его назначение – процесс бурения значительного количества отверстий малой глубины.
  • бур с большим углом наклона рабочих канавок, обеспечивающий высокую скорость бурения и производительность самого процесса. Создаваемая нагрузка на перфоратор выше, чем при использовании шнековых буров. Оптимален для бурения единичных отверстий большой глубины.
Читать еще:  Полиуретановый герметик: инструкция по использованию

Буры с одной или несколькими спиральными канавками, а так же канавками специально разработанных форм обеспечивают устойчивость бура, его сбалансированное центральное размещение при бурении, уменьшении вибрации, а, следовательно, и нагрузки на перфоратор и производительность выполняемых работ.

Твердосплавная часть бура и её заточка

Напайка, являющаяся режущей частью бура и влияющая на скорость работ и качество получаемых отверстий, выполняется из твердого сплава и может иметь различное количество рабочих кромок. Ресурс бура целиком ограничен степенью износа напайки. Производители постоянно совершенствуют материалы и способы заточки головки бура, стараясь максимально улучшить производительность при минимизации силовых затрат на сверление. Буры по конфигурации заточки твердосплавной части можно разделить на две основные группы:

  1. Классическая заточка – твердосплавная пластина имеет расположенные крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани. Напайка с такой заточкой может иметь одну или две режущие кромки, которые снижают биение во время обработки, улучшают качество отверстия, но и влияют на цену бура.
  2. Центрирующая головка – более усовершенствованный вариант классической заточки. Особая геометрия, разная у различных производителей, исключает увод бура внутри отверстия от оси начального положения и формирует ровное, «не разбитое» отверстие.

Следует отметить, что режущие грани не всегда имеют линейную форму, волнистая геометрия с центрирующим шипом и крайними режущими выступами — еще один способ уменьшения нагрузки на перфоратор за счет снятия твердого материала слоями. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения – например, абразивных пород, – бур изнашивается без затупления чрезвычайно износостойкой режущей грани.

Классификация буров для перфораторов по размерам

Размер бура – одна из основных характеристик изделия, с которой начинается покупка в магазине, и напрямую связанная с его предназначением: сверлением отверстий необходимого диаметра и глубины. Размерность бура традиционно складывается из двух определяющих параметров, подбираемых для решения конкретных задач:

  1. Общая длина. Максимальная длина бура вместе с хвостовиком, предлагаемая в магазинах – 1000 мм, минимальная – 100 мм. Физика бурения не позволяет применять бур большей длины: работать более длинным инструментом практически невозможно. Длина бура тесно связана с его диаметром: оба этих параметра должны быть технически сбалансированы и обеспечивать надежность и безопасность бурения.
  2. Наружный диаметр. Как было сказано выше, диаметр зависит от длины и, дополнительно, от типа хвостовика – например, максимальный диаметр бура sds max – 50 мм и не больше. Значение диаметра – это всегда четное число, тому же принципу следует и маркировка крепежных элементов.

Вот основные моменты, касающиеся размеров буров для перфораторов. Для проведения бытовых ремонтных работ рекомендуется воспользоваться комплексным решением, приобретя набор буров для перфораторов. Стандартно предлагаемые диаметры – 4, 6, 8, 10, 12, 14 и иногда 16 мм.

…и немного советов по правильному использованию перфоратора

Перфоратор – вещь, конечно, очень удобная, и лучшего инструмента для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Однако, наряду с высокими технологическими характеристиками он имеет и достаточно высокую цену. Поэтому, обладая этой строительной драгоценностью, следует помнить о ее правильной эксплуатации, которая продлит срок полезного использования на долгие годы:

  1. Не стоит прилагать чрезмерные усилия – нажим должен быть достаточным для того, чтобы всего лишь запустить ударный процесс.
  2. Не пренебрегайте смазкой для хвостовика бура – это улучшит восприятие крутящего момента, а, значит, и скорость, и силу бурения. И в целом, смазка продлит срок использования бура и самого перфоратора.

Значение бура в сложной конструкции перфоратора сложно переоценить: именно от его правильного выбора и использования зависит качество выполняемых мастером работ.

Из сменных насадок для перфоратора, кроме бура, существуют еще:

  • зубило (лопатка для перфоратора), с помощью которого можно отколоть кусок неровной стены или отбить кафельную плитку – одним словом, выровнять для ремонта имеющиеся неровности и погрешности;
  • коронка широкого диаметра для сверления по бетону, каменной кладке и природному камню.

Как выбрать бур для перфоратора

Бур – это специфический рабочий аксессуар, который среди бытовых электрических инструментов применяется исключительно с перфораторами и ударными дрелями-шуруповертами. Используется, чтобы создавать отверстия в поверхностях из прочных материалов: например, кирпичной кладке, бетонных конструкциях, камне. Этот вид оснастки выполняет широкий спектр задач. Полезен в ремонтных работах, строительстве. За счет этого начинающих мастеров зачастую интересует, как выбрать бур для перфоратора.

Стандартный рабочий элемент перфоратора состоит из нескольких основных элементов:

  • Хвостовик в задней части оснастки. За него деталь устанавливается в патроне электроинструмента. Бывают разных типов, подробнее рассмотрим позже.
  • Спираль.
  • Полость для отвода пыли. При бурении скапливается большой объем строительного мусора. Вывод мелких частиц пыли через специальную канавку поддерживает высокую производительность.
  • Твердосплавная режущая пластина представляет собой наконечник оснастки. Его качество и состояние влияют на долговечность: обратите внимание, насколько прочно закреплена эта часть. Она должна находиться по центру. Следите за износом: после длительного использования твердосплавная режущая пластина перестанет эффективно входить в материал, и режущий инструмент придется менять.

Чем отличается бур от сверла по бетону

Стандартное сверло для ударных дрелей-шуруповертов по бетону имеет следующие отличия от бура:

  1. Тип хвостовика. В бурах для перфораторов SDS-Plus и SDS-Max, в сверлах – цилиндрический. Хвостовик имеет канавки на месте установки в гнездо: они обеспечивают большую надежность.
  2. Прочность. Мощность перфоратора выше, чем шуруповерта. В процессе бурения (сверления с ударом) оснастка совершает возвратно-поступательные движения: на них оказывается сильная ударная нагрузка, поэтому она укреплена дополнительно: износостойкость выше.
  3. Наличие винтового стержня у насадок позволяет одновременно с бурением выводить из отверстия образующийся мусор.

Большинство моделей сверлильных инструментов имеют 3 режима работы:

  • Сверление.
  • Долбление.
  • Сверление с ударом.

Каждый ориентирован на насадки определенных типов. Первый вращает оснастку в патроне, второй выполняет возвратно-поступательные движения (например, в этом режиме работает зубило), третий совмещает действия первых двух.

Сверла для дрелей-шуруповертов рассчитаны на безударное сверление, поэтому оснащены меньшим запасом прочности.

Как выбрать бур для перфоратора

При выборе бура следует ориентироваться на такие факторы, как:

  • Производитель (качество). Рассмотрим в соответствующем пункте статьи.
  • Совместимость с инструментом. На установку в гнездо какого типа рассчитана насадка? Если вы – начинающий мастер, то уточните у продавца, будет ли достаточно насадке мощности вашего электрического прибора: в противном случае работа не будет эффективной.
  • Целесообразность. Задайтесь вопросом «Зачем мне нужен инструмент?». С каким материалом вы собираетесь работать? Отверстия каких габаритов (глубина, диаметр) планируете бурить? Ответы помогут избавить от затрат, которые вы не планировали.

Типоразмер хвостовика

  • SDS-Plus – это стандартная, наиболее распространенная разновидность. Используется в большинстве моделей легких и средних бытовых и полупрофессиональных электрических приборов. Предназначены для фиксации оснастки с размером хвостовика до 10 мм.
  • SDS-Max представляет собой хвостовик для тяжелых моделей, которыми выполняют интенсивные профессиональные работы. За счет особенностей конструкции SDS-Max обеспечивают наиболее надежное закрепление насадки, что важно при выполнении сложных задач. Работают с бурами для перфоратора диаметром от 20 мм.
  • Съемный кулачковый патрон применяется в качестве дополнительного. Будет полезен, если под рукой нет дрели или шуруповерта, а потребность в сверлении есть. Предоставляет возможность работать инструментом со стандартными цилиндрическими сверлами, не прибегая к дополнительным приспособлениям.

Диаметр и длина

Параметр характеризует, отверстие какого размера получится бурить установленной оснасткой. Указывается в технических характеристиках товара, как и длина. Диаметр буров в интернет-магазине «Бигам» достигает 80 мм (профессиональные аксессуары с типа SDS-Max).

Чем больших размеров отверстие вам требуется, тем более оснастка будет требовательна к мощности электроприбора. Если работа обязывает сверлить регулярно, интенсивно и сложными отверстиями, то не скупитесь на качественный брендовый электроинструмент.

Ресурс (долговечность)

Профессионалам приходится бурить по множеству отверстий каждый день в различных условиях: стройплощадка или ремонт. Оснастка со временем изнашивается, теряя производительность. Увидев разброс цен между бюджетными и качественными бурами для перфоратора, новичок задастся вопросом «Зачем платить больше?», выберет первые. Недорогая оснастка быстро приходит в негодность, требуя замены.

На долговечность влияет качество материала, а также износостойкость напайки, отвечающей за бурение материала.

Категории и виды буров

Разнообразный выбор рабочей оснастки объясняется тем, что инструмент используют при работе с материалами разной прочности – каждому требуются свои специфичные расходники. Есть разные хвостовики, габариты насадок, формы наконечников, производители, расширяющие разброс цен.

Разберем различия по обрабатываемому материалу.

По бетону

Для перфоратора по бетону – прочному армированному – подойдет элемент с алмазным напылением: он характерен высоким запасом прочности. Такие детали широко распространены в профессиональной среде за счет надежности, долговечности, производительности.

По кирпичу, камню

Бытовые буровые насадки по камню и кирпичной кладке зачастую используются при проведении внутренних ремонтных работ. Отдается предпочтение насадкам с победитовыми наконечниками, хвостовиком типа SDS-Plus.

По дереву

В отличие от бетона, камня и кирпича, древесина относится к мягким материалам. Аксессуары для перфораторов при работе с ней не используются, вместо них подойдут сверла. Работать с этой оснасткой надо в режиме сверления. Диаметр и тип хвостовика подбираются в соответствии с требуемым размером отверстия, выбранными характеристиками вашего электроинструмента.

Виды насадок и сверл – какие производители лучше

Рекомендуется отдавать предпочтение брендовой рабочей оснастке Bosch, Metabo, Makita. Запчасти этих производителей не только прослужат длительный срок, но с меньшей вероятностью повредят инструмент и поверхности.

Разберем подробнее разновидности рабочих элементов электрических перфораторов.

Шнековые насадки

Применяются, когда требуется создавать глубокие отверстия. Спиральная конструкция обеспечивает эффективный отвод пыли, что сокращает время выполнения задачи.

Пологие сверла

Будут полезны, когда нужно создать отверстие небольших размеров. Долговечны, но неудобны при длительной эксплуатации: из-за слабого отвода мусора пользователю приходится вручную вычищать пыль из созданного отверстия.

Спиральные буры

Оптимально подойдут, если требуется пробурить толстую стену: строение обеспечит качественный и своевременный вывод строительных отходов.

Коронки

Используются в электромонтажных работах. Необходимы, когда нужно отверстие под розетку или выключатели. Бывают коронки с алмазным напылением или победитовыми зубцами.

Другие виды сверл

Есть разновидности насадок, полезные в определенных специфичных ситуациях:

  • Бур с большим наклоном канавок с высокой скоростью создает глубокие отверстия, быстро изнашиваясь, оказывая высокую нагрузку на электроинструмент.
  • Насадка с малым углом наклона канавок быстро просверлит большое число малых отверстий.
Читать еще:  Протечка кровли - причины и способы устранения

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Нельзя ответить однозначно, твердосплавная режущая пластина из какого материала лучше. Алмаз и победит предназначены для выполнения разных задач:

  • Алмазные наконечники предназначены для обработки бетонных конструкций (в том числе армированного бетона), каменных заготовок. Характерны высоким показателем износостойкости.
  • Победитовые наконечники будут более полезны в бытовой эксплуатации, так как используются зачастую при бурении каменной кладки, низкокачественного непрочного бетона.

Как маркируются сверла? Какие размеры насадок существуют

Сверла, коронки, долота и прочие комплектующие выставлены с бирками (как на изображении). На них отображена вся необходимая информация:

  1. Для обработки какого материала предназначены.
  2. Какие габаритные размеры (диаметр, длину в миллиметрах) имеют.
  3. В какие гнезда (SDS-Plus, SDS-Max) устанавливаются.

Некоторые производители (к примеру, Зубр) указывают на упаковке дополнительную информацию. Например, для работы в каком режиме предназначена насадка (сверление, долбление, бурение). Размещают сведения о строении режущей пластины (наконечника).

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные вещества предпочтительно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации. Их требуется наносить на хвостовик перед установкой в перфоратор. Какие преимущества дает регулярное применение смазки хвостовиков?

  • Патрон очищается от накопленного шлама.
  • Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
  • Снижается износ деталей.
  • Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

Как правило, в руководствах по эксплуатации электрических сверлильных инструментов указывается, что использовать прибор определенного производителя можно только со смазкой соответствующей торговой марки. Тем не менее, если у вас нет возможности приобрести смазочную жидкость для хвостовиков, допустимо использовать сопутствующие товары сторонних производителей: к примеру, Makita, Metabo.

Буры по бетону для перфоратора

При выполнении строительных и ремонтных работ, часто возникает необходимость сделать отверстие в бетонной, каменной или кирпичной стене. Поможет в этом ударный перфоратор со специальным режущим инструментом – буром по бетону.

Так как бетон – это довольно прочный и плотный материал, сверлить в нем отверстие нужно специальным сверлом, совершая не только вращательные, но и ударные движения. Чтобы выдержать такие сильные нагрузки, бетонный бур изготавливают из высококачественного материала промышленным методом.

Качество используемого бура влияет на длительность эксплуатации перфоратора

Что такое бур для перфоратора

Перфораторы, в отличие от дрели, не сверлят поверхность, а пробивают ее. Поэтому свёрла по бетону для перфоратора отличаются не только материалом, но и формой. Каждый режущий элемент имеет определенную конструкцию режущей кромки и разное количество отводящих желобов.

Из чего состоит бур

Сверла для перфоратора по бетону имеют несколько важных параметров:

  • посадочный хвостовик;
  • спиральный стержень;
  • режущая часть.

Хвостовик – это часть бура, которой он крепится в зажимном отверстии перфоратора.

Они отличаются по количеству граней, размеру выемок и делятся на пять основных типов:

  • 3-гранные;
  • 4-гранные;
  • 6-гранные;
  • цилиндрические;
  • SDS.

Основные типы хвостовиков буров для перфоратора

В зависимости от типа патрона ударной машины, выбирают соответствующий тип хвостовика. Зажимной механизм передает вращательный момент сверлу в условиях больших нагрузок, поэтому фиксация деталей должна быть надежной и плотной. Обращайте внимание на тип и размер патрона вашего перфоратора и покупайте буры, только с подходящим хвостовиком.

Спиральный стержень – это основная часть сверла, которая имеет один или несколько спиральных желобов. Через них отводятся отработанные стружки и шлам, они могут иметь разную степень закрученности. Каждый производитель хочет создать сверло, которое бы максимально быстро создавало отверстия, и при этом оставалось износостойким и прочным. Чем более закрученная конструкция сверла, тем быстрее оно будет пробивать дыру, но тем менее прочным и долговечным будет режущий элемент. Поэтому производители экспериментируют с составом материала и формой бурового сверла, балансируя между долговечностью и продуктивностью своих изделий.

Режущая часть также отличается формой и количеством режущих пластин. Эта часть сверла начинает процесс бурения и первой должна врезаться в бетонную или каменную поверхность. Именно она пробивает отверстие, а не спиральный стержень. Бур – это нечто среднее между сверлом и зубилом. Некоторые варианты могут быть заточены под углом и иметь различный радиус канавок.

Буры и сверла: в чем их отличие

Бур и сверло – это режущие инструменты. Они помогают проделывать углубления или сквозные отверстия цилиндрической формы. Разнятся они только поверхностью, с которой работают. Если мы говорим о плотных не амортизирующих поверхностях типа камня, бетона или кирпича – то, как правило, это бур. Для дерева, пластика, металла выпускаются сверла. Металл хоть и довольно плотный и прочный материал, но пружинистый. Поэтому с ним работают сверлами по металлу.

Коронки, сверла и буры по бетону

Нельзя сказать, что буры – это не сверла. Буры намного прочнее сверл, и их применяют в ударных или безударных перфораторах. Сверла используют в дрелях. Буры могут иметь головку с разными кромками и несколькими режущими пластинами. Некоторые буры имеют специальную геометрию, которая помогает удерживать элемент в центре углубления.

Сверла и буры, представленные сегодня на рынке, можно классифицировать следующим образом:

  • сверло по металлу (производят из специального сплава, обладающего высокими показателями прочности и способного быстро разрезать металлическое поверхности);
  • сверло по дереву (отличается наличием самоцентрирующейся головки, для широких отверстий сверла имеют перьевую форму);
  • сверло для кирпича и бетона (элементы имеют усиленную вставку, предназначены для ударных режимов);
  • земляной бур для перфоратора (элемент для сверления лунок и ям в земле).

Как правильно выбрать бур на перфоратор

Правильно подобранное сверло не только облегчит вашу работу, но и продлит срок службы перфоратора. Ведь чем быстрее и качественнее бур будет сверлить отверстия, тем меньше нагрузок будет испытывать ударная техника.

Первое, на что нужно обратить внимание при покупке перфораторных элементов, – для какого материала предназначаются сверла. Нельзя сверлить бетон элементом для деревянных поверхностей, как и не рекомендуется использовать сверло по бетону для мягких и податливых стен. Вы можете выбрать сверла для перфоратора по металлу, бетону, камню, дереву, гипсокартону, керамике.

Как правильно выбрать бур по керамике

Следующим важным параметром является тип хвостовика. Как отмечалось выше, он должен совпадать с типоразмером патрона. Сегодня самыми популярными стандартами являются буры типа SDS plus (диаметр 10 мм) и SDS max (диаметр 18 мм). Второй тип хвостовика используется в профессиональных и более мощных моделях перфораторов.

В зависимости от глубины отверстий, буры делятся на:

  • шнековые;
  • спиральные;
  • пологие.

Шнековый бур для перфоратора способен создавать глубокие отверстия. Он имеет самозатачивающийся наконечник с победитовой напайкой. Такие буры предназначены для работы с тяжелыми и очень плотными поверхностями.

Спиральные буры тоже могут создавать глубокие отверстия, но небольшого диаметра. Они незаменимы для крепежных и монтажных/демонтажных работ (например, с их помощью устанавливают кондиционеры и радиаторы отопления).

Пологие буры довольно выносливы и предназначены для неглубоких отверстий. Они имеют менее закрученную спираль, поэтому шлам отводится медленно. Вы оцените пологие сверла при работе, требующей особых усилий.

Категории насадок для перфоратора

В работе с бетонными поверхностями приходится делать отверстия разной длины, глубины, ширины и формы. Поэтому и режущие элементы также имеют свое разнообразие. Помимо сверл и буров, можно использовать коронки.

Они представляют собой стакан с победитовыми или алмазными зубцами и центрирующим сверлом. Такие элементы позволяют создать отверстие широкой и правильной формы. Диаметр коронки может быть в пределах 35–120 мм. Они прекрасно справляются с прорезкой углублений под розетки или созданием воздуховодных отверстий. Как и буры, коронки могут быть ударными и безударными.

Еще одним интересным помощником в создании углублений есть зубила. Они хорошо проводят работы по демонтажу плитки, созданию канавок для проводки, расширению оконных или дверных проемов. Для работы с ними перфоратор следует установить в режим удара без вращения. Зубила могут быть в форме пики, лома, иметь долотообразный или канавный конец.

Тонкости работы с буром

Будет нелишним еще раз напомнить основные моменты, которые нужно соблюдать при работе с буром:

  1. Буры следует использовать по назначению. Если бур предназначен для перфоратора по металлу, то используем его именно в перфораторе и именно для работы с металлическими поверхностями. Добросовестные производители всегда указывают предназначение на упаковках: для гранита, армированного бетона, кирпича и т. д. Они имеют разные вставки, наконечники и профили. Не пренебрегайте этой информацией.
  2. Не пользуйтесь режущим элементом, если его хвостовик не вашего типа. Вы можете не только вывести из строя технику, но и испортить бур. Не говоря уже о том, что фиксация двух деталей будет ненадежной. Если все-таки есть необходимость работать буром SDS-plus на профессиональном перфораторе, используйте специальный переходник. Но не наоборот: работать бурами SDS-max на бытовых моделях категорически нельзя. У них разные требования по мощности.

Проломный бур Bosch SDS Мax 65х450 мм

  • Проверяйте исправность патрона ударного оборудования. Если вы заметили люфт или результат механического износа, замените патрон незамедлительно.
  • Не забывайте о смазке: ее следует наносить на хвостовик бура перед началом работы, чтобы снизить разогрев детали.
  • Перфоратор работает в условиях повышенной нагрузки, поэтому делайте регулярные перерывы. Каждые 10 секунд бур лучше извлекать из отверстия. Он будет не так сильно разогреваться и прослужит дольше.
  • Следите за прямолинейностью работы. Если вы устали, не работайте на износ. Дайте себе отдохнуть и отвлечься. Ведь при смещении перфоратора даже немного в сторону от рабочего отверстия бур может моментально сломаться.
  • Старайтесь не допускать контакта бура с арматурой или металлической сеткой. Это может создать на сверле стесы и задиры, которые выведут из строя режущий инструмент в самый неподходящий момент.
  • После того как использование перфоратора закончилось, очистите его сухой щеткой от пыли и рабочей шелухи. Мыть инструмент ни в коем случае нельзя, чтобы не провоцировать коррозию электрооборудования. Если же бур во время эксплуатации погнулся или затупился, восстанавливать его нельзя. Бур придется заменить новым.

    Соблюдая эти рекомендации по эксплуатации перфораторных буров, вы продлите работоспособный цикл техники и создадите максимально безопасные условия для ремонтных работ.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector